GE IC698CHS117C 主机架 – PACSystems RX3i 系列 17 槽机架，模块化系统核心载体！

描述

GE IC698CHS117C 是通用电气（GE）PACSystems RX3i 系列可编程自动化控制器（PAC）中的核心主机架组件，作为整个控制系统的 “硬件中枢”，承担着模块安装、电力分配与数据交互的三重核心功能。在自动化架构中，它为IC698CPU315主 CPU、IC698PWR104电源模块、IC698ALG223模拟量模块等全系列 RX3i 模块提供标准化安装槽位，通过内部高速背板总线实现各模块间的实时数据传输，同时将电源模块的电力稳定分配至每个槽位的模块，是连接分散模块、形成集成控制系统的关键载体。

作为 RX3i 系列的中高端机架解决方案，GE IC698CHS117C 以 17 槽高密度设计著称，相比同系列 8 槽、10 槽机架，能容纳更多功能模块，无需额外扩展机架即可搭建复杂控制系统，特别适配汽车制造、能源化工等需要多模块协同的中大型项目。其采用工业级强化结构设计，能直接安装在标准控制柜内，背板总线传输速率达数十 Mbps，确保IC698CPU315与 I/O 模块间的指令与数据交互延迟低于 1ms，完全满足工业控制的实时性需求。

依托 GE 严苛的工业制造标准，GE IC698CHS117C 具备宽温适应、抗振动冲击及强电磁兼容特性，能在恶劣工业环境中为模块提供稳定的机械支撑与电气连接，是 PACSystems RX3i 系列构建高可靠性控制系统的基础组件。

IC698CHS117C GE

主要特点和优势

17 槽高密度设计，适配复杂系统：GE IC698CHS117C 最核心的优势是 17 个标准化槽位配置，其中包含 1 个专用电源槽、1 个主 CPU 槽及 15 个通用 I/O/ 功能模块槽，能同时容纳主控制器、电源、模拟量 I/O、数字量 I/O、通信模块等全类型组件。以一条汽车焊接生产线为例，该机架可集成IC698CPU315 CPU、2 台IC698PWR104冗余电源、8 个IC698DIA340数字量输入模块、4 个IC698DOA140数字量输出模块，无需额外扩展机架即可实现对 320 个 I/O 点的集中控制，大幅简化了系统布线与控制柜布局，降低了集成成本。

高速背板总线，保障实时交互：机架内置高速并行背板总线，数据传输速率可达 50Mbps，模块间数据交换延迟低于 1ms，确保IC698CPU315发出的控制指令能瞬间传递至执行器模块，同时现场传感器数据可实时反馈至 CPU 进行运算处理。这种高速传输能力在需要精准同步控制的场景中尤为关键，比如化工反应釜的温度、压力、流量多参数闭环控制，各检测模块的实时数据通过背板总线快速汇总至 CPU，CPU 立即输出调节指令，避免因数据延迟导致的工艺偏差。

全系列模块兼容，扩展灵活便捷：GE IC698CHS117C 与 PACSystems RX3i 系列全型号模块高度兼容，无论是基础的 I/O 模块、高端的运动控制模块（如IC698MOT101），还是专用的通信模块（如IC698CMM040），均可直接插入机架槽位，无需进行硬件跳线或配置，系统上电后 CPU 会自动识别模块型号并分配资源。这种即插即用的兼容性让系统扩展极为灵活，当生产需求增加时，只需直接插入新模块并通过软件配置即可，无需更换机架或重构系统，大幅提升了设备的生命周期价值。

工业级结构防护，适应恶劣环境：机架采用高强度冷轧钢板材质，表面经防静电喷塑处理，机械强度高，能承受模块插拔的机械应力及车间振动冲击（符合 IEC 60068-2-6 振动标准）。背板连接器采用镀金触点设计，接触电阻小于 50mΩ，确保长期插拔后仍能保持稳定电气连接，避免因接触不良导致的信号中断。其工作温度范围覆盖 0℃至 60℃，能适应大多数工业车间的温度波动，同时具备良好的电磁屏蔽性能，可抵御变频器、电机等设备产生的电磁干扰，保障总线通信稳定。

IC698CHS117C 技术规格

应用领域

在汽车整车总装生产线的控制系统中，GE IC698CHS117C 成为多模块集成的核心载体。机架内安装了IC698CPU315主 CPU、2 台IC698PWR104冗余电源、6 个IC698DIA340数字量输入模块（采集 240 个传感器信号）、4 个IC698DOA140数字量输出模块（控制 160 个执行器）及 2 个IC698CMM040以太网通信模块，通过 17 槽高密度设计实现了对车身输送、拧紧、涂胶等多工序的集中控制。高速背板总线确保各工序间的同步信号延迟低于 0.5ms，避免了装配节奏紊乱，同时冗余电源与机架的稳定结构保障了生产线 24 小时连续运行。

大型燃煤电厂的脱硫脱硝控制系统中，GE IC698CHS117C 适配了复杂参数监控需求。机架集成了IC698CPU315 CPU、IC698PWR104电源、8 个IC698ALG223模拟量输入模块（采集脱硫塔 pH 值、烟气浓度等 64 个模拟量参数）、2 个IC698ALG440模拟量输出模块（控制药剂阀门开度）及 1 个IC698CMM020 Profibus 通信模块。17 槽设计无需扩展机架即可实现对脱硫脱硝全流程的集中监控，高速背板总线确保 pH 值等关键参数的采集与调节指令输出实时同步，避免因药剂投放延迟导致的环保指标超标，机架的抗振动与抗干扰性能则适应了电厂车间的恶劣环境。

智能物流仓储的分拣控制系统中，GE IC698CHS117C 支撑了多设备协同运行。机架内安装了IC698CPU315 CPU、冗余电源、4 个IC698DIA340数字量输入模块（采集分拣道口光电传感器信号）、3 个IC698DOA140数字量输出模块（控制分拣机械臂）、2 个IC698MOT101运动控制模块（控制输送皮带速度）及 2 个以太网通信模块。15 个通用槽位完全满足分拣系统的模块需求，高速背板总线实现了传感器信号、运动控制指令与上位系统数据的快速交互，确保分拣效率达到每小时 1200 件，机架的紧凑设计则节省了仓储电控柜的空间。

相关产品

• GE IC698CHS108C：RX3i 系列 8 槽主机架，槽位数量少于GE IC698CHS117C，适用于中小型控制系统。
• GE IC698CHS110C：RX3i 系列 10 槽主机架，密度介于 8 槽与 17 槽之间，是GE IC698CHS117C的中端替代选择。
• GE IC698CPU315：RX3i 系列主 CPU 模块，需安装在GE IC698CHS117C的专用 CPU 槽位，作为系统运算核心。
• GE IC698PWR104：RX3i 系列冗余电源模块，安装在GE IC698CHS117C的电源槽位，为机架内所有模块供电。
• GE IC698DIA340：数字量输入模块，可插入GE IC698CHS117C的通用槽位，采集现场开关量信号。
• GE IC698ALG223：模拟量输入模块，适配GE IC698CHS117C的通用槽位，用于温度、压力等参数采集。
• GE IC698CMM040：以太网通信模块，安装在GE IC698CHS117C通用槽位，实现系统与上位机的数据交互。
• GE IC698BEM010：机架扩展模块，当GE IC698CHS117C槽位不足时，可通过该模块连接扩展机架。

IC698CHS117C GE

安装与维护

安装前准备

1. 环境检查：确认控制柜内温度在 0℃至 60℃范围内，相对湿度不超过 95%（无冷凝），且无强烈振动或腐蚀性气体，避免影响机架及模块寿命。
2. 机架选型验证：确认GE IC698CHS117C的 17 槽容量满足系统模块需求，电源槽、CPU 槽位置与所用IC698PWR104电源、IC698CPU315CPU 的尺寸匹配。
3. 安装工具与辅料：准备 35mm 标准 DIN 导轨、固定螺钉、压线钳、万用表等工具，确保 DIN 导轨平直无变形，螺钉规格适配控制柜安装板。

安装流程

1. 机架固定：将GE IC698CHS117C沿 DIN 导轨卡槽推入，或用螺钉直接固定在控制柜安装板上，确保机架垂直安装，避免倾斜导致模块插拔困难。
2. 电源模块安装：先将IC698PWR104电源模块插入专用电源槽，轻轻推入至卡扣锁定，确保模块触点与背板连接器完全接触。
3. CPU 模块安装：将IC698CPU315CPU 插入 CPU 专用槽，同样通过卡扣锁定，安装后检查模块指示灯是否正常初始化。
4. 其他模块安装：按系统设计顺序将 I/O、通信等模块插入通用槽位，每个模块均需确认卡扣完全锁定，避免因接触不良导致通信故障。

维护建议

1. 日常巡检：每周检查机架外观，确认无变形、锈蚀，模块卡扣无松动；观察各模块指示灯，若出现异常需排查模块与背板的连接状态。
2. 清洁维护：每季度用干燥软毛刷清理机架散热孔及模块缝隙的粉尘，避免粉尘堆积导致散热不良，禁止用湿布或酒精直接擦拭背板连接器。
3. 模块更换：更换模块前必须断开总电源，插拔模块时需握持模块两侧把手，避免触碰触点；新模块插入后需通过编程软件验证模块识别状态。
4. 背板检测：每年用万用表检测背板各槽位的 5VDC 供电电压，确保电压稳定在 4.75V 至 5.25V 范围内，若出现电压异常需检查电源模块或背板电路。