描述
YOKOGAWA AIP591 是横河电机(YOKOGAWA)专为安全仪表系统(SIS)和高可靠性分布式控制系统(DCS)开发的安全型模拟量输入模块,隶属于横河 ProSafe-RS 安全控制系统的核心 I/O 组件系列,主要承担工业现场关键工艺参数的安全级采集与预处理任务。在工业自动化安全架构中,YOKOGAWA AIP591 是连接现场传感器与安全控制器的 “安全桥梁”,既要确保温度、压力等参数采集的准确性,更要通过故障安全设计避免因模块失效导致的安全风险。
无论是石油化工的紧急停车系统(ESD),还是电力行业的机组保护系统,YOKOGAWA AIP591 都能稳定发挥作用 —— 其兼容热电偶、热电阻、4-20mA 等多类型信号,无需额外转换设备即可适配复杂现场需求。同时,YOKOGAWA AIP591 与横河 CENTUM VP DCS、ProSafe-RS SIS 高度兼容,可快速集成到现有安全控制体系,为企业构建从信号采集到联锁动作的完整安全屏障。
AIP591 YOKOGAWA
主要特点和优势
安全等级领先:YOKOGAWA AIP591 完全符合国际安全标准 IEC 61508,安全完整性等级(SIL)达到 SIL3,是目前工业安全领域的高等级模块之一。其采用 “故障导向安全”(Fail-Safe)设计,当模块出现电源中断、内部电路故障等异常时,会自动输出预设的安全状态信号,避免因模块失效导致的安全联锁误动作或不动作,最大限度降低生产事故风险。
多信号兼容与高精度采集:不同于单一信号类型的模块,YOKOGAWA AIP591 可灵活适配 K/J/T 型热电偶(Thermocouple)、Pt100/Cu50 热电阻(RTD)以及 4-20mA 直流电流信号,用户通过横河 CS 3000 组态软件即可完成信号类型配置。模块采用 16 位高精度模数转换(ADC)技术,采集精度可达 ±0.02% 满量程(FS),即使是微小的工艺参数波动也能精准捕捉,为安全决策提供可靠数据。
强抗干扰与冗余设计:针对工业现场的电磁干扰(EMI)问题,YOKOGAWA AIP591 内置光电隔离(Optical Isolation)和电源滤波电路,能有效抑制共模干扰和射频干扰(RFI),符合 EN 61000 电磁兼容标准。同时,模块支持冗余供电(24V DC 双路输入)和模块级热备冗余,主备模块切换时间小于 10ms,确保关键信号采集不中断,满足连续生产的高可用性需求。
智能诊断与维护便捷:YOKOGAWA AIP591 具备完善的在线自诊断功能,可实时监测通道断线、短路、超量程等故障,并通过系统总线将故障代码上传至操作站(HMI),运维人员无需现场排查即可准确定位问题点。模块的状态指示灯还能直观显示电源、通信、故障状态,配合横河专用调试软件,大幅缩短故障排查与维护时间,提升系统运维效率。
The YOKOGAWA AIP591 stands as a premier safety-rated analog input module, engineered to deliver uncompromising reliability in critical industrial applications. With its SIL3 certification per IEC 61508, it incorporates a fail-safe architecture that ensures safe state output during component failures, making it indispensable for safety instrumented systems (SIS) in high-risk sectors like petrochemicals and power generation. Its broad signal compatibility—supporting thermocouples, RTDs, and 4-20mA signals—eliminates the need for multiple specialized modules, simplifying system integration.
Featuring 16-bit ADC resolution and ±0.02% FS accuracy, the YOKOGAWA AIP591 captures even the smallest process variations, enabling precise safety decision-making. Its robust electromagnetic interference (EMI) protection and redundant power supply design ensure stable operation in harsh industrial environments, while hot-swappable redundancy minimizes downtime. The built-in intelligent diagnostics provide real-time fault detection, allowing for quick troubleshooting and reducing maintenance costs, solidifying its position as a trusted component in industrial safety infrastructures.
AIP591 技术规格
参数名称 | 参数值 |
产品型号 | AIP591 |
制造商 | 横河电机(YOKOGAWA) |
产品类型 | 安全型模拟量输入模块 |
安全完整性等级 | SIL3(符合 IEC 61508 标准) |
支持信号类型 | 热电偶(K/J/T/E)、热电阻(Pt100/Cu50)、4-20mA DC 电流信号 |
采集精度 | ±0.02% FS(4-20mA);±0.05% FS(热电阻);±0.1% FS + 冷端误差(热电偶) |
输入通道数量 | 8 通道(独立隔离) |
工作电压 | 24V DC(双路冗余输入,±10% 波动允许) |
工作温度范围 | 0℃ ~ 60℃ |
存储温度范围 | -20℃ ~ 70℃ |
通信协议 | 兼容横河 Vnet/IP 总线 |
安装方式 | 横河标准 3U 机架安装 |
隔离等级 | 通道间、模块与总线间隔离(2500V AC,1 分钟) |
应用领域
在石油化工行业,YOKOGAWA AIP591 是紧急停车系统(ESD)的核心采集组件。炼油厂的催化裂化装置中,反应釜温度、再生器压力等参数直接关系到装置安全,YOKOGAWA AIP591 可精准采集这些参数的热电偶、4-20mA 信号,当参数超出安全阈值时,快速将数据传输至 ProSafe-RS 控制器,触发进料阀关闭、泄压装置启动等联锁动作,避免爆炸、火灾等恶性事故。
电力行业的火力发电厂中,YOKOGAWA AIP591 常用于锅炉和汽轮机的安全保护系统。它采集锅炉汽包水位(差压变送器 4-20mA 信号)、汽轮机轴瓦温度(Pt100 热电阻信号)等关键参数,一旦参数异常,模块能可靠传输信号至保护系统,实现机组紧急停机,防止设备损坏和供电中断。其 SIL3 等级和冗余设计,完全满足发电厂对安全设备的严苛要求。
化工制药行业中,YOKOGAWA AIP591 适配 GMP 认证的生产环境,用于采集反应釜的 pH 值(4-20mA 信号)、反应温度(K 型热电偶信号)等参数。模块的高精度采集能力确保工艺参数符合药品生产标准,而安全设计则能在参数超标时及时触发反应釜冷却、原料切断等动作,避免药品报废和安全风险,是化工制药安全生产的重要保障。
AIP591 YOKOGAWA
相关产品
- YOKOGAWA AOP592:安全型模拟量输出模块,与AIP591配套使用,前者采集信号,后者将安全控制器的指令转换为 4-20mA 信号驱动调节阀,共同构成安全控制闭环。
- YOKOGAWA DIP593:安全型数字量输入模块,同属 ProSafe-RS 系列,用于采集阀门开关、设备启停等数字量信号,与AIP591配合实现模拟量与数字量安全信号协同采集。
- YOKOGAWA DOP594:安全型数字量输出模块,接收控制器指令后输出开关量信号,控制紧急停车阀、报警灯等设备,与AIP591组成完整的安全联锁执行链路。
- YOKOGAWA ProSafe-RS:安全控制器,是AIP591的核心配套设备,AIP591 采集的信号需传输至该控制器进行安全逻辑运算,二者共同构成 SIS 系统的核心。
- YOKOGAWA F3PU10-0N:冗余电源模块,为AIP591提供稳定的 24V DC 双路供电,具备过流、过压保护功能,保障AIP591 持续稳定运行。
- YOKOGAWA AIP578:通用模拟量输入模块,与AIP591相比无 SIL 认证,适用于非安全级信号采集场景,可与AIP591 配合用于同一系统的安全与非安全信号分离采集。
安装与维护
安装前准备:安装YOKOGAWA AIP591 前,需确认安装环境温度在 0℃~60℃、湿度≤95%(无凝露),且远离大功率电机、高压柜等强干扰源。检查横河标准机架的插槽是否清洁,同时核对模块型号与系统配置是否匹配,避免因型号不符导致无法组态。准备好冗余电源线缆、信号屏蔽线及绝缘工具,安装前必须切断机架电源,确保操作安全。
安装过程要点:将YOKOGAWA AIP591 对准机架导槽缓慢推入,直至模块连接器与机架总线完全接触,用固定螺丝锁紧模块防止松动。接线时,信号线缆需采用屏蔽双绞线,屏蔽层单端接地;冗余电源线需分别连接至双路电源,注意正负极极性。接线完成后,通过组态软件分配模块地址,启动系统后检查模块通信状态和指示灯是否正常。
维护建议:日常维护YOKOGAWA AIP591 时,需定期通过 HMI 查看模块诊断信息,若出现通道故障需先检查现场传感器和线缆,排除外部问题后再判断模块是否故障。每半年用干燥软布清理模块表面灰尘,避免散热不良。每年进行一次精度校准,使用标准信号源输入测试信号,对比模块采集值与标准值,偏差超限时需通过软件校准。更换模块时需启用备用模块,确保安全信号采集不中断。