WOODWARD 9907-167 调速器控制单元 – 适配柴油 / 燃气机组，精准调节转速！

描述

WOODWARD 9907-167 是伍德沃德（Woodward）品牌旗下一款高性能转速控制模块，主要用于柴油、燃气发电机组及工业动力设备的转速调节与控制，属于 Woodward 经典调速控制系列的核心组件之一。在工业自动化控制系统中，它承担着 “转速稳定器” 的角色 —— 通过实时采集机组转速信号，对比预设参数后输出精准控制指令，确保设备在负载变化时仍能保持稳定转速，避免因转速波动导致的设备故障或效率下降。

实际应用中，WOODWARD 9907-167 不仅适配 Woodward 自家的调速器系统，还能与部分第三方动力设备控制系统兼容，灵活性很高。无论是中小型发电机组还是工业生产中的动力驱动设备，只要涉及转速精准控制需求，WOODWARD 9907-167 都能凭借其稳定的性能成为核心控制单元，帮助企业提升设备运行可靠性，降低维护成本。

9907-167 WOODWARD

主要特点和优势

高精准控制能力：WOODWARD 9907-167 的控制精度可达 ±0.1% 额定转速，能实时捕捉机组转速的微小变化并快速响应 —— 这意味着即使负载突然增减，模块也能在毫秒级时间内调整输出信号，避免转速大幅波动，保障设备输出功率稳定。这种精准度在对动力稳定性要求高的场景（如数据中心备用电源、工业生产线动力供给）中尤为关键。

强环境适应性：作为工业级控制模块，WOODWARD 9907-167 具备出色的抗干扰和耐恶劣环境能力。它的工作温度范围覆盖 – 40℃~70℃，能适应高海拔、高湿度（相对湿度≤95%，无冷凝）的工业场景；同时内置电磁兼容（EMC）防护设计，可抵御工业现场常见的电磁干扰，避免因外部信号干扰导致的控制失常，这对野外作业的发电机组或工厂车间的动力设备来说非常重要。

多场景兼容性：WOODWARD 9907-167 支持柴油、燃气、天然气等多种燃料类型的机组，无需额外改装即可适配不同动力设备；此外，它兼容多种转速信号输入类型，包括磁电式转速传感器（Magnetic Pickup）和霍尔效应传感器（Hall Effect Sensor）的信号，能与大多数工业动力设备的信号系统无缝对接，减少用户的设备改造成本。

低功耗与长寿命：模块采用低功耗电路设计，工作电流仅为 0.5A@24V DC，在长期运行中能有效降低能耗；同时核心元器件均采用工业级耐高温、耐老化材质，经过严格的寿命测试，平均无故障工作时间（MTBF）超过 50000 小时，能减少设备的更换频率，降低用户的维护工作量和成本。

The WOODWARD 9907-167 stands out as a premium speed control module engineered for industrial power systems, delivering exceptional precision and reliability. Its core strength lies in the ±0.1% rated speed control accuracy, which ensures that prime movers—whether diesel, gas, or natural gas-fueled—maintain stable rotational speeds even under abrupt load changes. This level of precision is critical for applications like data center backup generators and industrial production line drives, where power stability directly impacts operational safety and efficiency.

Built to withstand harsh industrial environments, the WOODWARD 9907-167 features a robust design that operates seamlessly from -40°C to 70°C, with resistance to high humidity and electromagnetic interference (EMI). Its compatibility with multiple speed sensor types, including magnetic pickups and Hall effect sensors, eliminates the need for costly system modifications, making it a versatile solution for retrofitting existing power systems or integrating into new installations. With a low power consumption of 0.5A @ 24V DC and an MTBF exceeding 50,000 hours, it balances energy efficiency with long-term durability, minimizing operational and maintenance costs for end-users.

9907-167 WOODWARD 技术规格

应用领域

WOODWARD 9907-167 最核心的应用场景是工业发电机组的转速控制，无论是数据中心、医院、商场等场所的备用发电机组，还是矿山、油田等野外作业的主用发电机组，它都能通过精准调节转速，确保断电时发电机组快速启动并稳定输出电能，避免因供电中断导致的生产停滞或安全风险。比如在油田野外作业中，柴油发电机组需要持续为钻井设备供电，WOODWARD 9907-167 能抵御野外的低温、高粉尘环境，保持机组转速稳定，保障钻井作业不中断。

在工业生产领域，WOODWARD 9907-167 还常用于驱动类动力设备的控制，比如化工厂的压缩机、水泥厂的风机等 —— 这些设备的转速稳定性直接影响产品质量和生产效率，模块通过实时调整转速，能避免因转速波动导致的产品合格率下降或设备过载损坏。以化工厂的燃气压缩机为例，WOODWARD 9907-167 可根据压缩机的负载变化，精准调节燃气供给量对应的转速，确保压缩气体的压力和流量稳定，满足生产工艺要求。

此外，在分布式能源系统（如小型燃气电站）中，WOODWARD 9907-167 也是关键控制组件之一。这类系统通常需要多台机组并联运行，模块能协同各机组的转速，确保电网频率稳定，避免因单台机组转速异常导致的电网波动，保障分布式能源系统与公共电网的平稳并网或独立运行。

9907-167 WOODWARD

相关产品

1. 9907-162 WOODWARD：与9907-167 WOODWARD同属 Woodward 转速控制模块系列，主要区别在于输出信号接口数量，前者支持 2 路 4-20mA 输出，适合简单控制场景，后者支持 3 路输出，适配复杂控制需求。
2. 9907-164 WOODWARD：同为转速控制模块，相比9907-167 WOODWARD，它增加了故障自诊断功能，能实时反馈模块运行状态，适合对故障预警要求高的场景（如医院备用电源）。
3. 9905-973 WOODWARD：属于 Woodward 早期款转速控制单元，与9907-167 WOODWARD功能类似，但工作温度范围较窄（-20℃~60℃），适合环境条件相对温和的场所，可作为老旧设备的替代配件。
4. 9907-149 WOODWARD：转速控制模块，相比9907-167 WOODWARD，它支持宽电压输入（12V DC~48V DC），更适合车辆动力系统（如特种车辆发电机组）的转速控制。
5. 8270-175 WOODWARD：Woodward 调速器配套电源模块，需与9907-167 WOODWARD搭配使用，为模块提供稳定的 24V DC 电源，增强整体系统的供电可靠性。
6. 2301A WOODWARD：Woodward 经典调速器，可与9907-167 WOODWARD组成完整的调速控制系统，前者负责执行转速调节，后者负责信号采集与指令输出，提升系统控制精度。
7. 9907-167 WOODWARD配件包：包含模块安装支架、接线端子和防尘罩，专为9907-167 WOODWARD 设计，简化安装流程，提升模块的防护性能。

安装与维护

安装前准备：安装9907-167 WOODWARD 前，需先确认安装环境是否符合模块的工作条件，尤其是温度和湿度范围，避免在高温、高湿或有强电磁干扰的位置（如大功率电机旁）安装；同时需检查供电电源是否稳定，确保电压在 18V DC~32V DC 范围内，避免因电压过高或过低损坏模块；此外，需准备好匹配的接线工具和绝缘材料，确保接线过程中无短路风险。

安装要点：9907-167 WOODWARD 采用面板式安装，安装时需确保模块固定牢固，避免因设备振动导致模块松动；接线时需严格按照产品说明书的引脚定义操作，区分转速信号输入线、电源输入线和控制输出线，尤其注意区分正负极，避免接反烧毁模块；接线完成后，需用万用表检测各引脚间的电阻值，确认无短路后再通电测试，通电后需观察模块指示灯状态（正常运行时绿灯常亮），确保模块启动正常。

维护建议：日常维护9907-167 WOODWARD 时，需定期（建议每 3 个月）清洁模块表面的灰尘，避免灰尘堆积影响散热；每 6 个月检查一次接线端子是否松动，尤其是转速传感器连接线，松动可能导致信号采集异常；此外，需定期（每年）通过专用诊断工具读取模块的运行数据，检查控制精度是否在 ±0.1% 额定转速范围内，若超出范围，需联系专业技术人员进行参数校准；若模块出现故障指示灯亮起（红灯常亮），应先断电检查电源和接线，若问题仍未解决，需更换模块，避免强行运行导致设备损坏。