WOODWARD 8200 – 1302 数字调速器 – 船用及危险区域的涡轮控制专家！

描述

WOODWARD 8200 – 1302 属于 WOODWARD 505D 系列数字调速器，是一款功能强大且专业的涡轮控制单元，主要用于对蒸汽涡轮机进行精准控制与监测。其核心作用是接收各类传感器反馈的信号，如转速、温度等，依据预设的控制策略对涡轮机的运行状态进行调整，确保涡轮机在不同工况下都能稳定、高效地运行。它具备图形化人机界面（HMI），操作人员可通过该面板便捷地对涡轮机进行操作与监控，大大提升了操作的便捷性与系统的可视化程度。​

作为 WOODWARD 旗下的重要产品，8200 – 1302 能与多种涡轮设备及其他工业控制系统协同工作，在船舶动力系统、海上钻井平台、化工生产等对安全性和可靠性要求极高的领域应用广泛。凭借其出色的性能，WOODWARD 8200 – 1302 有效保障了涡轮机的稳定运行，是工业企业在复杂环境下实现高效动力控制的得力助手。​

8200-1302 WOODWARD

主要特点和优势​

1. 严苛环境适应性：WOODWARD 8200 – 1302 严格符合船用（IACS UR E10）及危险区域（ATEX）标准，防护等级达到 IP – 54，污染等级为 3，能在潮湿、多尘、有潜在爆炸风险等恶劣环境中安全、稳定地运行，极大地拓宽了其应用范围，确保在复杂工况下涡轮机的可靠控制。​
2. 低压直流供电：采用 18 – 36VDC 的低压直流电源供电，这种供电方式不仅适用于船舶等采用直流电源的工业场景，而且在一些对电源稳定性和安全性要求较高的场所也能良好适配，有效降低了因电源问题导致的设备故障风险。​
3. 直观的集成 HMI：配备4 英寸的 LCD 显示屏，显示清晰，操作界面友好，操作人员可通过该显示屏轻松获取涡轮机的各项运行参数，并对其进行操作控制，如启动、停止、调速等，极大地提高了操作的便捷性与效率。​
4. 丰富的控制功能：涵盖自动启动序列（支持热启动和冷启动，并带有温度输入选项）、临界转速回避（可设置三个转速频段）、报警 / 跳闸管理（具备 10 个外部报警输入和 10 个外部数字量输入跳闸功能）、转速和负载动态控制等全面的控制功能，确保涡轮机在各种工况下都能保持最佳运行状态，有效提升了设备的稳定性与可靠性。​
5. 良好的通信能力：配备 Modbus 通信端口，方便与其他系统进行数据交换和控制集成，能轻松实现与工厂分布式控制系统（DCS）、服务工具以及远程操作控制面板的互联互通，便于对整个工业系统进行集中监控与管理。同时还具备以太网通信接口，进一步增强了数据传输的速度与稳定性。​
6. 强大的抗干扰能力：符合 EN 61000 – 6 – 2 电磁兼容性（EMC）标准，在复杂的电磁环境中，仍能稳定地采集和处理信号，保障涡轮机控制的准确性，避免因电磁干扰导致的误操作或设备故障。​

The WOODWARD 8200 – 1302 digital governor is highly regarded for its outstanding adaptability to harsh environments and comprehensive control functions. Its compliance with strict marine and hazardous area standards, along with the intuitive HMI and excellent communication capabilities, make it a reliable choice for turbine control in various industrial applications. The rich control functions ensure stable and efficient operation of turbines under different working conditions, and the strong anti – interference ability guarantees the accuracy of control in complex electromagnetic environments.​

8200 – 1302 技术规格​

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应用领域​

1. 船舶行业：在船舶动力系统中，WOODWARD 8200 – 1302 用于控制船舶发动机的涡轮增压器，精准调节涡轮转速，确保发动机在不同航行工况下都能保持稳定的功率输出，提升船舶航行的安全性与稳定性。例如在远洋货轮、邮轮等大型船舶上，其可靠的性能保障了长时间、远距离航行中动力系统的稳定运行。​
2. 海上石油与天然气开采：海上钻井平台的发电设备通常采用涡轮机，WOODWARD 8200 – 1302 可对这些涡轮机进行有效控制。在海上复杂的环境下，它能满足 ATEX 标准，安全稳定地运行，保障平台电力供应的可靠性，为石油与天然气的开采作业提供持续稳定的动力支持。​
3. 化工行业：在化工生产过程中，许多关键设备依靠涡轮机提供动力，如压缩机、泵等。WOODWARD 8200 – 1302 可对这些涡轮机进行精确控制，通过实时监测和调整涡轮运行状态，确保化工生产流程的连续性与稳定性，同时满足化工生产环境对设备安全性和可靠性的严格要求。​
4. 能源行业：在一些小型分布式能源电站中，采用涡轮机进行发电。WOODWARD 8200 – 1302 可实现对这些涡轮机的自动化控制，根据电网需求和能源供应情况，智能调节涡轮机的转速和输出功率，提高能源转换效率，保障电力供应的稳定性与质量。​

相关产品​

1. WOODWARD 8200 – 1300：同系列数字调速器，标准合规型，供电为 18 – 32VDC，与 8200 – 1302 相比，主要区别在于应用场景的合规标准不同，8200 – 1300 适用于普通工业场景，而 8200 – 1302 适用于船用及危险区域。​
2. WOODWARD 8200 – 1301：同样是该系列产品，供电为 88 – 132VAC 或 90 – 150VDC，在电源类型上与 8200 – 1302 有明显差异，适用于对电源要求为交流或不同直流电压范围的工业环境。​
3. WOODWARD 505 系列其他型号：如基础款的 WOODWARD 505，在功能上相对 8200 – 1302 较为简单，没有专门针对船用及危险区域的特殊设计，但可作为一些对环境要求不高的普通工业涡轮控制的选择，与 8200 – 1302 形成产品系列互补。​
4. WOODWARD 涡轮执行器：如 WOODWARD Varistroke 执行器，可与 8200 – 1302 配合使用，8200 – 1302 发出的控制信号通过特定通信协议（如 Canopen）传输给执行器，执行器根据信号驱动涡轮机的调节阀等部件动作，实现对涡轮机运行状态的精确控制。​
5. 工业自动化控制系统：如西门子、ABB 等品牌的分布式控制系统（DCS），WOODWARD 8200 – 1302 可通过其 Modbus 通信端口与这些 DCS 系统连接，将涡轮机的运行数据上传至 DCS 系统进行集中监控与管理，同时接收 DCS 系统下达的控制指令，实现整个工业生产过程的自动化控制。​

8200-1302 WOODWARD

安装与维护​

1. 安装前准备：安装 WOODWARD 8200 – 1302 前，需仔细检查产品外观是否有损坏，配件是否齐全。确认安装位置符合船用或危险区域的相关安装规范，安装表面应平整、牢固，具备足够的机械强度。检查供电电源是否稳定，电压是否在 18 – 36VDC 范围内，电源容量是否满足设备要求。同时，准备好合适的安装工具，如螺丝刀、扳手等，并断开相关设备的电源，确保安装过程安全。​
2. 维护建议：定期对 WOODWARD 8200 – 1302 进行清洁，使用干净、柔软的布擦拭显示屏和外壳，避免灰尘、油污等影响设备散热和正常运行。检查设备的安装固定是否牢固，连接线缆是否有松动、破损等情况，如有问题及时处理。定期查看设备的运行日志，通过日志分析设备的运行状态，如是否有异常报警、跳闸记录等，及时排查潜在故障。每运行半年，建议对设备进行一次全面的功能测试，包括输入输出信号检测、控制功能验证等，确保设备各项性能指标正常。