Description

GE IS200TRLYH1BGF 是通用电气（GE）Mark VIe 分布式控制系统中的4 通道继电器输出模块，作为强电输出的核心执行组件，其核心功能是接收主控制器（如 IS200SPROC1A）的弱电控制信号，通过内部继电器触点的通断转换，输出工业级强电信号驱动现场执行设备，同时将自身动作状态通过反馈端子回传至控制系统。

该模块与GE IS200TREGH1BEC 端子底座为标准配套关系 —— 底座提供物理安装与接线接口，模块提供信号转换与输出功能，二者通过卡扣式结构快速对接，形成 “信号接收 – 转换 – 输出 – 反馈” 的完整回路。相较于普通继电器模块，其内置的光电隔离与电磁屏蔽设计，能有效抵御工业现场的电磁干扰（EMI），确保在变频器、电机等强干扰环境下输出信号稳定；每通道独立的 LED 状态指示灯，配合底座的反馈端子，实现继电器动作状态的双重监测，从根本上避免 “控制信号发出但执行失效” 的隐性故障。

在 Mark VIe 系统架构中，IS200TRLYH1BGF 处于 “控制层与设备层的桥梁” 位置：向上通过系统总线接收 SPROC1A 主处理器的控制指令，向下通过 TREGH1BEC 底座的输出端子连接接触器、电磁阀等执行设备，是中小规模输出回路（4 路以内）的最优选择，广泛适配电力、化工、冶金等行业的辅助设备控制系统。

IS200TRLYH1BGF GE

主要特点和优势

4 通道独立继电器精准输出：模块内置 4 组高可靠性电磁继电器，每通道采用常开触点设计，额定输出电流达 10A，可直接驱动小型接触器（如施耐德 LC1D12）、电磁阀（AC220V）、报警灯等工业设备，无需额外放大电路。继电器触点采用银合金材质，机械寿命≥100 万次，电寿命≥10 万次（额定负载下），解决了普通继电器触点烧蚀导致的频繁更换问题。4 通道完全电气隔离（各通道间绝缘电阻≥200MΩ），可同时驱动不同电压等级的设备（如 2 路 220V AC 电磁阀 + 2 路 24V DC 指示灯），适配复杂负载场景。

底座精准适配与快速安装：针对IS200TREGH1BEC 端子底座的接口尺寸专项优化，模块底部 16 针镀金接口的公差控制在 ±0.03mm 内，与底座端子的接触电阻≤10mΩ，确保信号传输无衰减。采用 “前插式卡扣设计”，对准底座导轨推入即可完成安装，无需工具固定，单人 10 秒内可完成模块更换，相较于螺丝固定的传统模块，维护效率提升 80%。模块正面激光雕刻通道编号（1-4）与功能标识，配合每通道独立的红绿双色 LED 灯（红亮 = 触点闭合，绿亮 = 电源正常），维护人员可直观判断模块工作状态。

多重保护与抗干扰设计：模块内部采用 “光电隔离 + 电磁屏蔽” 双重防护 —— 控制电路与输出电路之间的光电隔离电压达 2.5kV AC，有效阻断强电回路对弱电控制系统的干扰；外壳采用镀锌钢板 + EMC 屏蔽涂层，能抵御 10-1000MHz 频率的电磁辐射干扰，在变频器附近（距离≤1m）仍可稳定工作。每通道内置浪涌抑制二极管，可吸收接触器断开时产生的 2000V 以上反向电动势，避免继电器触点被电弧烧蚀；电源输入端设计过压（≥30V DC）与过流（≥1A）保护，当外接电源异常时自动切断供电，保护模块核心电路。

状态反馈与诊断功能：区别于普通继电器模块，IS200TRLYH1BGF 为每通道配置独立的状态反馈回路 —— 通过底座的绿色反馈端子，将继电器触点的实际通断状态回传至主控制器，实现 “控制指令与实际动作” 的闭环校验。当出现 “指令发出但触点粘连 / 失效” 等故障时，系统可在 10ms 内检测到状态不匹配并触发报警，解决了传统控制系统中 “输出故障难以及时发现” 的痛点。模块还支持在线自诊断功能，可通过 Mark VIe 软件读取继电器吸合时间、触点电阻等参数，实现故障预判。

IS200TRLYH1BGF 技术规格

参数名称	参数值
产品型号	IS200TRLYH1BGF
制造商	GE (通用电气)
产品类型	4 通道继电器输出模块
配套底座型号	GE IS200TREGH1BEC
通道数量	4 路独立继电器输出
触点形式	每通道 1 组常开触点（NO）
额定输出电流	10A （每通道，电阻性负载）
额定输出电压	250V AC / 300V DC
控制信号输入	24V DC 电平信号（高电平吸合）
控制信号电流	≤10mA （每通道）
状态反馈输出	干触点反馈（与输出触点同步）
绝缘强度	控制回路与输出回路间：2.5kV AC/1 分钟
绝缘电阻	≥200MΩ（500V DC，各回路间）
电磁兼容性	符合 EN 61000-4-2/-3/-4 标准
继电器寿命	机械寿命：≥100 万次；电寿命：≥10 万次
动作响应时间	≤15ms（吸合）；≤10ms（释放）
指示功能	每通道 2 色 LED（红 = 输出闭合，绿 = 电源正常）
工作电源	24V DC ±10%
电源功耗	≤5W（满载时）
工作温度范围	-40°C – 85°C
存储温度范围	-55°C – 100°C
防护等级	IP20（安装于控制柜内）
安装方式	搭配 35mm DIN 导轨安装的底座使用
连接方式	16 针卡扣式接口（与底座对接）
外壳材质	镀锌钢板 + 工程塑料
重量	约 0.32kg
尺寸（长 × 宽 × 高）	100mm × 35mm × 85mm

应用领域

电力行业：小型水电站辅助控制系统

在小型水电站的闸门控制系统中，IS200TRLYH1BGF 与TREGH1BEC 底座配合工作：主控制器 IS200SPROC1A 根据水位传感器信号，向模块下发闸门升降指令，模块内部继电器触点闭合，通过底座红色输出端子向闸门控制电磁阀输出 220V AC 电源，驱动电磁阀动作实现闸门开关；同时，绿色反馈端子将电磁阀的通断状态回传至控制器，若出现 “指令升闸但反馈无信号” 的情况，系统立即触发声光报警并切断输出，防止设备损坏。其 – 40°C 低温适应性能应对水电站冬季严寒环境。

化工行业：反应釜加热控制系统

中小型反应釜的加热棒与搅拌电机控制中，模块接收温度控制器的调节信号，通过 4 路输出分别控制 4 组加热棒的接触器与 1 台搅拌电机的启停：当反应温度低于设定值时，1-3 路继电器依次闭合，分段投入加热棒；温度达标后触点断开，实现精准控温。底座的物理隔离设计有效抵御反应釜附近的腐蚀性气体，继电器的银合金触点可承受加热棒启动时的冲击电流（20A 瞬时），避免触点粘连导致的过热风险。

冶金行业：轧钢机冷却系统

小型轧钢机的 4 组冷却风扇控制中，IS200TRLYH1BGF 接收 PLC 的温度联锁信号，当轧辊温度超过 50°C 时，驱动风扇接触器吸合；温度降至 30°C 时断开。模块的抗振动设计（10-500Hz，5g 加速度）可抵御轧钢机运行时的剧烈振动，确保继电器触点稳定接触；LED 指示灯与反馈信号的双重监测，能在风扇故障时 0.1 秒内反馈故障信息，避免轧辊因冷却不足而变形。此外，在食品加工厂的输送带启停控制、商业建筑的空调风机控制中，该模块均能稳定发挥作用。

与 IS200TREGH1BEC 底座的配套关系

配合维度	IS200TRLYH1BGF（模块）	IS200TREGH1BEC（底座）	协同优势
核心功能	信号转换与强电输出	物理安装与线缆连接	分工明确，形成一体化输出单元
连接方式	16 针镀金接口	16 位端子座	卡扣式对接，接触电阻≤10mΩ
端子分工	内置继电器触点（无外露端子）	8 位输出端子（红）+8 位反馈端子（绿）	颜色分区，接线错误率降低 90%
状态监测	LED 指示灯（模块正面）	反馈端子（连接控制系统）	本地直观查看 + 远程监测双重保障
安装维护	可单独插拔更换	固定接线，无需重复拆线	模块故障时维护时间≤5 分钟
防护能力	电磁屏蔽外壳	阻燃绝缘外壳 + 隔离筋	双重防护，适应工业恶劣环境

安装与维护

配套安装步骤：

先将 IS200TREGH1BEC 底座安装在 35mm DIN 导轨上，紧固卡扣；
按颜色区分，将执行设备线缆接底座红色输出端子（OUT1-OUT4），反馈线缆接绿色端子（FB1-FB4）；
用万用表测量底座端子间绝缘电阻，确保≥200MΩ；
将 IS200TRLYH1BGF 模块对准底座导轨，沿水平方向推入，听到 “咔嗒” 声即完成安装；
接通 24V DC 电源，观察模块绿色电源灯亮起，各通道红灯处于熄灭状态（初始态）。

日常维护要点：

每日检查：观察模块 LED 指示灯，确保电源灯常亮，输出通道灯与控制指令同步；
每周维护：用干燥毛刷清理模块表面灰尘，避免散热不良（模块工作温度≤60°C 最佳）；
每月检测：通过控制系统查看反馈信号，确认与输出状态一致；
故障处理：若某通道红灯不亮但有控制指令，可拔插模块重试；仍故障则更换模块（无需拆线）；若底座端子氧化，用细砂纸轻磨后涂抹导电膏。