描述
GE 作为全球领先的能源与工业解决方案提供商,其推出的GE HYDRAN M2是一款专为电力变压器设计的在线油中气体分析与监测系统,属于 GE 的变压器状态监测产品线。GE HYDRAN M2能够实时监测变压器油中溶解的关键故障气体(如氢气、甲烷、乙烷等)以及油温和压力等参数,通过先进的分析算法评估变压器的运行状态,及时发现潜在故障隐患。无论是在发电厂、变电站的大型电力变压器,还是在工业企业的配电变压器中,GE HYDRAN M2都能为设备的安全稳定运行提供精准的状态监测数据,是实现变压器预测性维护的核心设备,有效降低了突发故障导致的停电风险和维护成本。
GE HYDRAN M2
技术规格
参数名称 | 参数值 |
产品型号 | GE HYDRAN M2 |
制造商 | GE |
产品类型 | 变压器油中气体在线监测系统 |
监测气体 | H₂、CH₄、C₂H₆、C₂H₄、C₂H₂、CO、CO₂ |
测量范围 | H₂: 0-10,000 ppm;烃类: 0-5,000 ppm;CO/CO₂: 0-50,000 ppm |
测量精度 | ±5%(满量程) |
响应时间 | ≤15 分钟(气体浓度变化时) |
通信接口 | Ethernet(Modbus TCP/IP)、RS485(Modbus RTU) |
工作温度 | -30℃~+70℃ |
供电电源 | 24V DC(18-30V DC) |
防护等级 | IP65(户外安装部分) |
安装方式 | 壁挂式或直接安装于变压器 |
数据存储 | 本地存储≥1 年历史数据 |
认证标准 | IEC 61850,ATEX,UL |
主要特点和优势
全面的气体监测能力
GE HYDRAN M2可同时监测 7 种关键故障气体,涵盖了变压器绝缘故障和过热故障的特征气体,能够全面反映变压器的内部状态。通过对这些气体的浓度及其增长率进行分析,可精准判断故障类型(如局部放电、过热、电弧等)和严重程度,为维护决策提供科学依据。
高精度与快速响应
该系统测量精度达到 ±5% 满量程,确保了监测数据的可靠性。同时,≤15 分钟的响应时间能够快速捕捉气体浓度的突变,及时预警潜在故障,为故障处理争取宝贵时间。相比传统的离线油样分析,GE HYDRAN M2实现了实时监测,避免了采样周期长、数据滞后的问题。
灵活的通信与数据管理
配备 Ethernet 和 RS485 双通信接口,支持 Modbus 标准协议,可轻松接入变电站自动化系统(SCADA)或企业资产管理系统,实现监测数据的集中管理和远程访问。本地存储≥1 年的历史数据,便于趋势分析和设备状态评估,为预测性维护提供数据支撑。
适应恶劣环境
GE HYDRAN M2的工作温度范围覆盖 – 30℃~+70℃,防护等级达到 IP65,能够在严寒、高温、潮湿、多尘等恶劣户外环境中稳定运行,确保在变电站等复杂环境下的可靠监测。
应用领域
电力行业变电站
在发电厂和变电站的大型电力变压器中,GE HYDRAN M2可实时监测变压器油中的故障气体,及时发现绝缘老化、局部放电等潜在问题。例如,当监测到氢气浓度异常升高并伴随乙炔气体出现时,系统会发出报警,提示可能存在电弧故障,运维人员可及时进行检修,避免变压器突发损坏导致大面积停电。
工业企业配电系统
工业企业的配电变压器是生产供电的关键设备,GE HYDRAN M2能够对其运行状态进行持续监测。在化工、冶金等连续生产的企业中,通过该系统可提前发现变压器故障隐患,合理安排停机维护时间,减少因设备故障导致的生产中断,提高生产效率。
新能源电站
在风电、光伏等新能源电站的升压变压器中,GE HYDRAN M2发挥着重要的状态监测作用。新能源电站通常地处偏远地区,环境条件复杂,该系统的耐候性和可靠性确保了对变压器状态的有效监测,保障了新能源电力的稳定输出。
GE HYDRAN M2
相关产品
- GE HYDRAN 201i:GE 的入门级油中气体监测系统,相比GE HYDRAN M2,监测气体种类较少,适用于对监测需求相对简单的场景。
- GE DGA 2010:离线油中气体分析仪,与GE HYDRAN M2的在线监测不同,适用于定期抽样检测,可作为在线监测的补充手段。
- GE Bently Nevada 3500:机械设备状态监测系统,与GE HYDRAN M2配合使用,可实现对电站中变压器、汽轮机等关键设备的全方位状态监测。
- GE Multilin 850:变压器保护继电器,能与GE HYDRAN M2通信,将监测数据与保护逻辑结合,提升变压器的保护性能。
- GE Digital APM:资产绩效管理软件,可接收GE HYDRAN M2的监测数据,进行大数据分析和寿命预测,优化资产维护策略。
安装与维护
安装前准备:
安装GE HYDRAN M2前,需根据变压器的型号和安装环境确定合适的安装位置,确保采样点选择在变压器油循环良好的部位,以保证气体采样的代表性。检查供电电源是否符合 24V DC(18-30V DC)要求,准备好符合规格的通信线缆和安装支架。同时,需对系统进行通电前的绝缘测试,确保设备完好。
维护建议:
定期对GE HYDRAN M2进行维护,每 6 个月检查一次采样管路是否通畅,有无泄漏或堵塞情况,清理过滤器中的杂质。利用系统的自诊断功能定期检查传感器状态和通信链路,确保监测数据准确。每年对气体传感器进行校准,以维持测量精度。在进行软件升级时,需按照 GE 提供的指南操作,确保升级过程中数据不丢失。此外,建议定期备份历史数据,防止数据意外丢失,保障GE HYDRAN M2长期稳定运行。