GE H201TI 模拟量输入模块 – 适配 PACSystems，温度采集核心！

Description

GE H201TI 是 GE 公司专为 PACSystems RX3i 系列可编程逻辑控制器（PLC）打造的温度专用模拟量输入模块，核心功能是将工业现场热电偶（TC）、热电阻（RTD）输出的温度信号转换为数字量，传输至控制器进行处理。在需要精准温控的工业场景中，它就像 “温度感知器”，为工艺调控提供真实可靠的温度数据。​

这款GE H201TI 隶属于 GE 的 PACSystems I/O 产品家族，凭借专业的温度信号处理技术，广泛应用于化工反应釜测温、电力设备热监控等领域。无论是监控锅炉管壁的高温状态，还是追踪冷链仓储的低温变化，GE H201TI 都能通过适配不同类型的测温元件，实现宽范围温度的精准采集，是 PACSystems RX3i 系统实现温度闭环控制的核心前端组件。与通用模拟量模块相比，它在测温精度与元件兼容性上更具优势。​

H201TI GE

主要特点和优势​

测温精度出众：GE H201TI 采用 16 位模数转换（ADC）芯片，配合 GE 专利的冷端补偿技术，对热电偶信号的采集精度可达 ±0.1℃，热电阻信号精度达 ±0.05℃，能捕捉微小的温度波动。这种高精度特性让模块在半导体制造的晶圆温控、医药行业的灭菌工艺监控中表现突出，确保产品质量稳定。​

元件兼容性强：模块支持 8 路差分输入通道，每路可独立配置适配不同类型的测温元件，包括 J、K、T 型热电偶（TC）和 Pt100、Cu50 型热电阻（RTD），无需更换模块即可适配多场景测温需求。通过 GE Proficy Machine Edition 软件，可一键配置元件类型与温度量程，极大降低了系统集成难度。​

抗干扰能力优异：GE H201TI 采用强化的电磁兼容（EMC）设计，通过了国际电工委员会（IEC）61000-4-2/4 抗干扰测试，能抵御工业现场的静电放电（ESD）与射频干扰（RFI）。同时，通道间采用 250V AC 隔离技术，有效避免信号串扰，即便在电机密集的车间环境，也能确保温度数据稳定传输。​

运行稳定性高：模块采用工业级宽温元器件，能在 – 40℃至 70℃的极端环境中连续工作，平均无故障时间（MTBF）超过 250000 小时。内置通道自检与故障诊断功能，可实时监测元件断线、短路等异常状态，一旦出现故障立即触发报警，便于运维人员快速处理，降低GE H201TI 的停机影响。​

The GE H201TI stands as a dedicated temperature input module engineered for the PACSystems RX3i PLC, delivering exceptional accuracy for thermocouple (TC) and resistance temperature detector (RTD) signals. With 16-bit ADC resolution and GE’s proprietary cold-junction compensation, it achieves ±0.1°C precision for TCs and ±0.05°C for RTDs—critical for applications like semiconductor wafer processing and pharmaceutical sterilization.​

What sets the GE H201TI apart is its versatility and resilience. Each of its 8 differential channels can be independently configured for different sensor types (J/K/T TCs, Pt100/Cu50 RTDs), eliminating the need for multiple specialized modules. Built to withstand extreme temperatures (-40°C to 70°C) and electromagnetic interference (EMI), it ensures reliable operation with an MTBF exceeding 250,000 hours, making it ideal for mission-critical temperature monitoring.​

H201TI 技术规格​

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应用领域​

在大型化工企业的反应釜温控系统中，反应液温度直接影响化学反应速率与产物纯度，需精准监控并调控在 ±0.5℃范围内。GE H201TI 模块接入 K 型热电偶，采集反应釜内 0-500℃的温度信号，通过 PACSystems RX3i 控制器运算后，驱动加热 / 冷却装置动作。其 ±0.1℃的精度确保了温度调控的准确性，帮助企业提升产物合格率。​

在火力发电厂的汽轮机监控系统中，需实时监测轴承、转子等关键部件的温度，防止因过热导致设备损坏。GE H201TI 模块连接 Pt100 热电阻，采集 – 50℃至 200℃的部件温度，凭借强抗干扰设计，在发电机附近的强电磁环境中仍能稳定传输数据，当温度超过阈值时立即触发报警，为设备运维提供预警。​

此外，在食品行业的烘焙生产线、冶金行业的轧钢温度监控等场景中，GE H201TI 也发挥着核心作用。它能适配不同行业的测温需求，为各类 PLC 控制系统的温度监控与闭环控制提供可靠的前端数据支撑。​

相关产品​

1. GE IC695CPU315：PACSystems RX3i 系列控制器，与GE H201TI直接通信，实现温度数据的运算与控制逻辑执行。​
2. GE H202AO：模拟量输出模块，接收控制器指令后输出 4-20mA 信号，与H201TI配套实现温度闭环控制，驱动执行器动作。​
3. GE IC695PSD140：电源模块，为 PACSystems RX3i 机架供电，间接保障GE H201TI稳定运行。​
4. GE Proficy Machine Edition V9.0：组态软件，用于GE H201TI的通道参数配置与温度数据监控。​
5. GE TC-J-020：J 型热电偶探头，常与H201TI配套使用，用于中低温场景（-210℃至 760℃）测温。​
6. GE RTD-PT100：Pt100 热电阻，输出信号可直接接入GE H201TI模块，适用于高精度测温场景。​
7. GE IC695CMM002：通信模块，实现GE H201TI采集的温度数据上传至 SCADA 系统。​

H201TI GE

安装与维护​

安装前准备：需确认 PACSystems RX3i 机架的插槽兼容 I/O 模块，检查GE H201TI 的引脚、接口是否有运输损坏，尤其是信号端子的完整性。准备好屏蔽型信号线缆，根据测温元件类型明确通道配置方案，提前通过组态软件完成元件选型与量程设置，避免安装后重复调试。​

安装过程：将GE H201TI 对准机架导轨推入并锁紧，确保与背板总线可靠连接。按通道定义将热电偶 / 热电阻线缆接入对应端子，注意热电偶的正负极性与热电阻的三线制接线规范，屏蔽层单端接地。通电后观察模块运行指示灯，常亮绿色表示正常，若闪烁需检查总线连接与参数配置。​

维护建议：日常需每日通过系统监控GE H201TI 的温度数据与通道状态，关注是否有超量程或故障报警。每季度清洁模块表面灰尘，检查接线端子是否松动，用万用表验证测温元件的通断状态。建议每年进行一次精度校准，通过标准温度源验证采集准确性，同时备份组态数据，便于模块故障时快速替换恢复。