FOXBORO FBM233 P0926GX FDSI模块 – 现场设备集成专家，数据传输快稳准！

描述

FOXBORO FBM233 P0926GX 是 FOXBORO I/A Series 分布式控制系统的核心 I/O 模块，隶属于FBM 系列现场总线模块，专为工业过程控制中的高精度模拟信号采集设计，广泛应用于石油、化工、电力等行业。该模块支持 8 路差分模拟输入，可采集 4-20mA、0-5V 等工业标准信号，将温度、压力、流量等工艺参数转换为数字量传输至控制器，为过程控制提供实时数据支撑。

FOXBORO FBM233 P0926GX 采用模块化设计与冗余架构，支持热插拔功能，单模块故障时不影响系统整体运行，显著提升 DCS 系统的可用性。其 16 位分辨率与 ±0.1% 的测量精度，能精准捕捉工艺参数的微小变化，配合 FOXBORO 的控制算法，可实现复杂工业流程的精准调控，是保障生产过程稳定性与产品质量的关键组件。

FOXBORO FBM233 P0926GX

技术规格

参数名称	参数值
产品型号	FOXBORO FBM233 P0926GX
制造商	FOXBORO
产品类型	模拟输入模块
输入通道	8 路差分模拟输入
信号类型	4-20mA DC、0-5V DC、1-5V DC
分辨率	16 位
测量精度	±0.1% FS（0-55°C）
采样速率	每通道 10Hz（可配置）
隔离方式	通道间电气隔离（250V AC）
工作温度	0°C 至 + 60°C
存储温度	-40°C 至 + 85°C
防护等级	IP20（模块）；IP65（接线端子）
物理尺寸	115mm×85mm×30mm
重量	0.35kg
供电电压	24V DC（±10%）
功耗	最大 3.5W
通信接口	现场总线（符合 IEC 61158）
认证标准	IEC 61010-1、CE、UL 508

主要特点和优势

FOXBORO FBM233 P0926GX 以高精度信号采集为核心优势，16 位分辨率配合激光校准技术，确保在全量程范围内的测量误差 <±0.1%，即使在高温环境（55°C）下仍能保持稳定精度，满足化工反应釜等对参数敏感的工艺要求。8 路通道采用独立隔离设计，可抑制共模干扰电压达 250V AC，在电机群附近等强电磁环境中仍能保证信号完整性，较传统模块的抗干扰能力提升 40%。

模块支持热插拔功能，更换时无需中断系统运行，配合 FOXBORO I/A Series 的冗余设计，可实现 “零停机” 维护，显著降低生产中断风险。其模块化架构兼容 FOXBORO DCS 的所有控制器，单机架可扩展至 64 路模拟输入，适应不同规模的控制项目。FOXBORO FBM233 P0926GX 内置自诊断电路，能实时监测通道故障与通信状态，通过系统软件直观显示异常位置，将故障排查时间缩短 60%，特别适合大型工业装置的高效运维。

应用领域

FOXBORO FBM233 P0926GX 广泛应用于需要高精度模拟信号采集的工业场景，在石油化工行业，可用于催化裂化装置的压力、流量监测，通过 8 路独立通道同时采集反应器不同区域的压力数据，配合控制器实现精准调节；在火力发电厂，用于锅炉汽包水位、过热蒸汽温度的实时采集，其 0.1% 的测量精度确保水位控制误差 <±5mm，避免干锅或满水事故。

在制药行业，该模块可采集发酵罐的 pH 值、溶解氧等关键参数，符合 GMP 对数据准确性的要求；在食品饮料生产中，通过采集巴氏杀菌机的温度信号，确保杀菌温度稳定在 ±0.5°C 范围内。其宽温工作范围与抗振动设计（10-500Hz，1G），也适用于海上平台、移动设备等特殊环境，为分布式控制系统提供可靠的前端数据支撑。

FOXBORO FBM233 P0926GX

安装与维护

安装前准备：安装FOXBORO FBM233 P0926GX 前需确认与 I/A Series 机架的兼容性，检查模块金手指无氧化或弯曲。采用导轨式安装，确保模块与机架导轨完全咬合，紧固螺丝扭矩为 0.5N・m。接线时使用专用 P0926GJ 端子板，模拟信号线采用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地（接地电阻 < 4Ω），避免与动力电缆并行敷设。

维护建议：每半年通过系统校准工具对FOXBORO FBM233 P0926GX 进行精度校准，记录零点与增益参数。定期检查端子板连接是否松动，清洁模块散热孔灰尘以防止过热。若通道出现故障，可通过系统诊断软件定位具体通道，更换模块时需佩戴防静电手环，插入机架时确保对准导向槽，避免金手指损坏。