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TRICONEX DO 3626X 是罗克韦尔自动化旗下 TRICONEX 品牌推出的高性能三重化冗余（TMR）安全数字量输出模块，专为工业安全仪表系统（SIS）的关键控制任务设计，是 Triconex 3000 系列、4000 系列安全控制系统的核心配套组件。在工业安全体系中，它主要负责接收 Triconex 安全控制器的逻辑指令，驱动现场执行器动作，如紧急停机（ESD）阀门、报警装置、联锁开关等，是将安全控制逻辑转化为实际安全动作的关键执行环节。
作为一款成熟的安全级输出模块，TRICONEX DO 3626X 采用 TRICONEX 标志性的三重化冗余架构，内部集成三个独立同步的输出通道电路，通过 “三取二”（2oo3）表决逻辑对控制器指令进行验证后再输出，彻底杜绝单点故障（如通道继电器损坏、信号干扰）导致的误动作或拒动作。无论是石油化工装置的紧急泄压控制，还是电力系统的停机联锁，TRICONEX DO 3626X 都能在极端工况下保持输出控制的可靠性，是构建工业安全 “最后一道防线” 的核心执行组件。
此外，TRICONEX DO 3626X 完全符合 IEC 61508、IEC 61511 等国际安全标准，通过 SIL3 安全完整性等级认证，能满足化工、石化、核电等高危行业对安全设备的强制性要求，同时其与 Triconex 安全系统的深度适配性，可实现快速集成与调试，大幅降低安全系统的搭建难度。
DO 3626X TRICONEX
主要特点和优势
TMR 架构与 SIL3 认证，安全控制更可靠：TRICONEX DO 3626X 的核心竞争力在于其成熟的三重化冗余（TMR）设计 —— 三个独立的输出通道同步接收控制器指令，每个通道配备独立的继电器、驱动电路与电源，通过内置表决器执行 “三取二” 逻辑：只有当至少两个通道接收到一致指令时，才会驱动输出继电器动作。这种架构使模块具备极强的故障容错能力，配合工业级密封继电器的选用，使其轻松通过 SIL3 安全认证，完全满足高危行业对 “零误动、零漏动” 的严苛控制要求。
继电器输出与双重保护，执行更稳定：该模块采用 16 通道继电器输出设计，每路继电器均为工业级大功率密封继电器，触点容量可达 5A/250V AC，能直接驱动现场各类执行器，无需额外配置功率放大模块。同时，TRICONEX DO 3626X 为每路输出配备了过流保护与浪涌抑制电路，当执行器出现短路或过载时，可快速切断输出回路，保护模块与执行器不受损坏；浪涌抑制电路则能抵御现场感性负载（如电磁阀）断电时产生的反电动势冲击，大幅延长继电器使用寿命，提升输出控制的稳定性。
快速响应与状态反馈，控制更精准：TRICONEX DO 3626X 的输出响应时间≤2ms，从接收控制器指令到继电器动作的延迟极短，这一特性在紧急场景中至关重要。例如，当石化装置的 SIS 系统检测到可燃气体泄漏时，模块可在 2ms 内驱动紧急切断阀动作，最大限度缩短事故响应时间，避免危险扩大。此外，模块还具备输出状态反馈功能，可实时监测每路继电器的实际动作状态，并将反馈信号回传至控制器，形成 “指令 – 执行 – 反馈” 闭环控制，确保执行器动作准确无误。
完善诊断与强环境适应，运维更高效：TRICONEX DO 3626X 具备全方位的自诊断功能，可实时监测三个冗余通道的继电器状态、驱动电路完整性、电源稳定性及表决逻辑有效性，故障诊断覆盖率超过 99.9%。当检测到某一通道故障时，模块会立即通过背板总线向控制器发送故障代码，并点亮面板故障指示灯，同时自动切换至剩余两个正常通道继续工作，不影响整体安全功能。模块工作温度范围覆盖 – 40℃至 + 70℃，防护等级达到 IP20，能适应高温、低温、多粉尘等严苛工业环境，平均无故障工作时间（MTBF）超过 120 万小时，运维成本极低。
The TRICONEX DO 3626X is a premium Triple Modular Redundancy (TMR) safety digital output module, engineered specifically for critical control tasks in Industrial Safety Instrumented Systems (SIS). Certified to SIL3 in compliance with IEC 61508, its triplicated architecture—featuring three independent output channels and “two-out-of-three” voting logic—eliminates the risk of spurious or failed actuation caused by single-point faults, making it indispensable for high-risk sectors like oil, gas, and nuclear power.
Equipped with 16 industrial-grade sealed relays (5A/250V AC), the DO 3626X directly drives field actuators without additional amplification, while built-in overcurrent and surge protection safeguard both the module and connected devices. Its ultra-fast response time (<2ms) enables rapid activation of Emergency Shutdown (ESD) valves and alarms, critical for mitigating accident severity. With 99.9% fault diagnostic coverage and robust operation from -40°C to +70°C, it delivers exceptional reliability with an MTBF exceeding 1.2 million hours.
DO 3626X 技术规格
| 参数名称 | 参数值 |
| 产品型号 | TRICONEX DO 3626X |
| 制造商 | TRICONEX（罗克韦尔自动化旗下品牌） |
| 产品类型 | 三重化冗余（TMR）安全数字量输出模块 |
| 安全认证 | SIL3（符合 IEC 61508/IEC 61511 标准） |
| 通道数量 | 16 个独立安全数字量输出通道 |
| 输出类型 | 单刀双掷（SPDT）继电器输出 |
| 触点容量 | 5A @ 250V AC；5A @ 30V DC |
| 响应时间 | ≤2ms（从指令接收至继电器动作） |
| 表决逻辑 | 三取二（2oo3）表决（固定） |
| 通道隔离 | 通道间电气隔离，隔离电压 1500V AC（1 分钟） |
| 反馈功能 | 支持输出状态干接点反馈 |
| 通讯接口 | Triconex TMR 背板总线 |
| 故障诊断覆盖率 | ≥99.9% |
| 工作温度范围 | -40℃至 + 70℃（运行），-40℃至 + 85℃（存储） |
| 相对湿度 | 5% 至 95%（无冷凝） |
| 防护等级 | IP20（前面板） |
| 安装方式 | Triconex 3000/4000 系列标准机架安装 |
| 外形尺寸（宽 × 高 × 深） | 32mm × 220mm × 180mm（近似值） |
| 重量 | 约 1.4kg |
| 故障指示 | 面板 LED 指示灯（电源、运行、通道故障、表决状态） |
| 电源冗余 | 支持双电源冗余输入（24V DC） |
| 兼容控制器 | Triconex 3600、4100、4300 系列安全控制器 |
应用领域
TRICONEX DO 3626X 凭借 TMR 冗余设计与 SIL3 安全等级，成为高危工业场景安全仪表系统的核心执行组件。在石油化工领域，它是大型炼化装置 Triconex 4300 系列 SIS 系统的关键输出模块 —— 安装在现场安全控制柜中，接收控制器指令后，驱动反应釜的紧急泄压阀、进料切断阀、可燃气体报警灯等 16 路执行器。当检测到反应釜超压时，TRICONEX DO 3626X 通过 TMR 表决后立即驱动泄压阀开启、进料阀关闭，同时触发声光报警，避免发生爆炸、泄漏等重大安全事故，适用于催化裂化、加氢精制、乙烯生产等关键装置。
在电力行业，TRICONEX DO 3626X 用于火力发电厂的锅炉安全监控系统（FSSS）—— 适配 Triconex 3600 系列控制器，驱动锅炉的燃油切断阀、送风机停机联锁、炉膛灭火报警等执行器。当检测到锅炉熄火或水位过低时，模块快速驱动燃油切断阀关闭，同时触发送风机停机，防止 “炉膛爆炸” 等恶性事故发生，保障发电机组的安全稳定运行。
在天然气处理领域，TRICONEX DO 3626X 用于天然气净化厂与长输管道的安全联锁系统 —— 驱动天然气管道的紧急切断阀、泵站停机控制、泄漏区域声光报警等执行器。当检测到管道压力异常或泄漏时，模块立即驱动切断阀关闭，同时停止泵站运行，最大限度减少天然气泄漏造成的安全与环境风险，确保天然气输送过程的安全可控。
此外，在化工制药领域，TRICONEX DO 3626X 适配 Triconex 4100 系列系统，用于危险品生产车间的安全控制 —— 驱动防爆门开启、有毒气体排风阀、生产流程紧急停机按钮等执行器。当检测到有毒气体泄漏时，模块驱动防爆门开启、排风阀启动，同时触发生产流程停机，避免人员中毒与环境污染，满足制药行业对安全与环保的双重严苛要求。
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- TRICONEX TriStation 1131：专用编程软件，用于配置 DO 3626X的通道参数、故障诊断逻辑，同时编写 Triconex 安全控制器的安全联锁程序，实现系统整体调试。
- TRICONEX 3700E：TMR 主处理器模块，与 DO 3626X适配于 Triconex 4000 系列系统，负责安全逻辑运算并向模块发送控制指令。
安装与维护
安装前准备：安装 TRICONEX DO 3626X 前，需确认 Triconex 安全控制柜内电源已断开，核对模块与控制器型号的兼容性（如 4300 控制器需匹配固件版本 V10 及以上）。准备专用安装工具（如 TRICONEX 配套螺丝刀），检查模块外观是否有损坏，背板连接器引脚有无弯曲或氧化。同时，清理机架内的粉尘与杂物，确认机架接地电阻符合要求（≤4Ω）；提前规划布线，将输出控制线与动力电缆、输入信号线严格分开敷设，采用屏蔽线缆并将屏蔽层双端接地，减少电磁干扰对输出控制的影响。
安装要点：安装时，将 TRICONEX DO 3626X 对准 Triconex 机架的导轨与背板连接器，缓慢推入至完全贴合，用配套螺丝刀拧紧模块面板的固定螺丝（扭矩控制在 2.0N・m），确保模块与背板电气接触良好。若采用双电源冗余供电，需将两路 24V DC 电源分别接入模块的 “PWR A” 与 “PWR B” 端子。接线时，严格按照端子定义操作：现场执行器线缆接入 16 个通道的 “NO/NC/COM” 端子（根据控制需求选择常开 / 常闭触点），状态反馈线接入 “FB” 端子，避免电源正负极接反或线缆短路。接线完成后，用万用表测量继电器触点通断与电源电压，确认无误后接通电源，观察面板 “PWR” 指示灯常亮、“RUN” 指示灯闪烁，“FAULT” 指示灯熄灭则安装成功。
维护建议：日常维护 TRICONEX DO 3626X 时，每周需检查面板指示灯状态，确认电源、运行及表决状态正常，无通道故障报警；同时通过 TriStation 1131 软件查看模块的故障诊断日志，确保无潜在故障。每月用干燥软布擦拭模块表面粉尘，清理控制柜通风口，防止高温影响模块性能。若出现输出控制异常，需在确保现场安全的前提下排查：先通过软件查看通道故障信息，用万用表测量继电器触点通断与输出电压，排查执行器或接线问题，禁止在未触发安全联锁旁路的情况下擅自拆卸模块。每年需进行一次全面功能测试，模拟控制器指令输出，验证每路继电器动作是否正常及状态反馈是否准确，确保安全控制功能有效。
