描述
DELTA TAU ACC-24E2-2CH是 Delta Tau Data Systems 专为工业自动化设计的高性能双轴数字伺服接口模块,属于 PMAC(Programmable Multi-Axis Controller)运动控制平台的核心扩展组件。其核心功能是通过数字 PWM 信号实现对伺服电机或步进电机的精确控制,支持位置、速度、转矩三种控制模式,适用于半导体制造、数控机床、机器人等对运动精度要求严苛的场景。作为模块化控制系统的关键节点,ACC-24E2-2CH通过双独立通道实现同步或异步运动控制,兼容 Delta Tau 的 UMAC(Universal Motion Controller)和 MACRO Station 控制器,可无缝集成至分布式运动控制系统中。
该模块采用工业级电路设计,支持宽电压输入范围(DC 24V±20%),并具备 IP65 防护等级,可在 – 20°C 至 + 60°C 的恶劣环境下稳定运行。其内置的过流保护和编码器反馈监测功能可实时诊断电机状态,结合 LED 指示灯和远程调试接口,显著提升系统维护效率。ACC-24E2-2CH支持 PMAC2 指令集和 QNX 实时操作系统,用户可通过 Power PMAC IDE 进行自定义运动轨迹编程,适用于复杂轮廓加工和多轴同步控制。
DELTA TAU ACC-24E2-2CH
技术规格
参数名称 | 参数值 |
产品型号 | DELTA TAU ACC-24E2-2CH |
制造商 | Delta Tau Data Systems |
产品类型 | 双轴数字伺服接口模块 |
控制轴数 | 2 轴(独立通道) |
电机类型 | 伺服电机 / 步进电机 |
控制模式 | 位置模式、速度模式、转矩模式 |
输入电压范围 | DC 24V±20%(支持反极性保护) |
输出信号类型 | 数字 PWM(频率 10-20kHz) |
通信协议 | RS-232、以太网(支持 Modbus TCP/IP) |
反馈接口 | 差分编码器(最高 5MHz)、旋转变压器 |
隔离方式 | 光电隔离(通道间及现场侧与系统侧) |
诊断功能 | 过流保护、编码器故障检测、电源监控 |
物理尺寸 | 120mm×80mm×30mm |
重量 | 250g |
防护等级 | IP65(外壳) |
安装方式 | 工业 3U 机架式安装 |
工作温度 | -20°C 至 + 60°C |
存储温度 | -40°C 至 + 85°C |
主要特点和优势
高精度运动控制与动态响应
ACC-24E2-2CH采用 PMAC2 专用伺服芯片,支持纳米级位置分辨率和微秒级动态响应,可实现 ±0.01° 的定位精度。其内置的前馈补偿算法可有效消除跟踪误差,适用于高速切削、精密装配等对轨迹精度要求极高的场景。模块支持多种插补方式(直线、圆弧、样条),并可通过 QNX 实时操作系统实现多任务并行处理。
灵活配置与扩展能力
双独立通道支持同步或异步控制,用户可通过 Power PMAC IDE 自定义运动逻辑和参数。模块兼容 Delta Tau 的 ACC-24E2A(4 轴模拟接口)和 ACC-24E2S(编码器扩展模块),可通过 UBUS 总线级联扩展至 32 轴。其热插拔功能允许在系统运行中更换故障模块,极大减少停机时间。
宽兼容性与智能化运维
该模块支持与 Delta Tau Clipper 系列多轴控制器、第三方 PLC/DCS 系统无缝集成,可通过 PROFINET、EtherCAT 等工业协议实现数据交互。内置的数据记录器可存储运动轨迹、故障日志等信息,结合 CMT 1000 调试工具,用户可进行趋势分析和预测性维护,提前识别潜在风险。
严苛环境适应性与合规性
ACC-24E2-2CH通过 UL、CE 认证,符合 IEC 61508 SIL2 标准,适用于安全等级要求较高的工业场景。其抗振动性能达 5g(11ms),抗冲击性能达 10g(11ms),可耐受高湿度、强电磁干扰环境。模块采用无风扇设计,通过自然对流散热,适用于粉尘敏感的洁净室环境。
应用领域
半导体制造与电子设备
在晶圆切割、芯片封装等工艺中,ACC-24E2-2CH用于控制高精度机械臂和 XY 平台,实现纳米级定位精度。例如,通过 EtherCAT 协议与上位机联动,可同步控制多台设备完成复杂的晶圆搬运任务。
数控机床与精密加工
在五轴加工中心中,模块支持刀具路径实时插补和动态误差补偿,可实现曲面加工的表面粗糙度 Ra≤0.1μm。其高速脉冲输出能力(最高 5MHz)可驱动直线电机完成高速切削。
机器人运动控制
在协作机器人关节控制中,ACC-24E2-2CH结合力矩传感器实现力控模式,支持柔顺装配和人机协作。其多轴同步功能可确保机械臂各关节运动的相位一致性,提升轨迹跟踪精度。
包装与印刷机械
在高速包装生产线中,模块通过电子凸轮技术实现物料输送与包装动作的精准同步,可将包装速度提升至 600 件 / 分钟。其支持的 PVT(位置 – 速度 – 时间)控制模式可优化启停过程的平滑性。
DELTA TAU ACC-24E2-2CH
相关产品
- DELTA TAU ACC-24E2A:4 轴模拟伺服接口模块,适用于需要模拟量控制的场景。
- DELTA TAU ACC-24E2S:编码器扩展模块,支持差分编码器和旋转变压器输入。
- DELTA TAU CLIPPER:多轴运动控制器,支持 PROFINET 和 EtherCAT 协议,可级联至 32 轴。
- DELTA TAU PMAC2-TURBO:高性能运动控制卡,支持实时操作系统和多任务处理。
- DELTA TAU CMT 1000:专用调试工具,支持参数配置、波形监测和故障诊断。
安装与维护
安装前准备:
安装ACC-24E2-2CH时,需确保机柜环境干燥、通风良好,避免安装在热源或强电磁干扰源附近。使用 3U 机架夹具将模块固定于控制柜内,预留上方 50mm、下方 20mm 的散热空间。连接电机驱动线时,需使用屏蔽双绞线并可靠接地,防止信号干扰。建议在电源侧加装浪涌保护器,保护模块免受电压尖峰损坏。
维护建议:
定期检查模块 LED 指示灯状态,若 “FAULT” 灯亮,需通过 CMT 1000 工具查看诊断日志,定位具体故障点。每 12 个月进行一次全面功能测试,包括编码器响应时间验证和通信协议兼容性测试。模块内部无需定期清洁,但需确保散热区域无积尘,以维持正常散热效率。建议每 2 年更换一次电源滤波电容,延长模块使用寿命。