CC-PDOD51 HONEYWELL – 32 通道晶体管输出,高速开关驱动优选!

Honeywell CC-PDOD51 是霍尼韦尔专为 Experion PKS 分布式控制系统(DCS)开发的 32 通道高密度数字量输出模块,隶属于 PKS 系统 I/O 模块家族,主要用于将 C300/C500 控制器的数字指令转换为高速晶体管开关信号,驱动电磁阀、指示灯、步进电机驱动器等高频响应执行元件。

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Honeywell CC-PDOD51 是霍尼韦尔专为 Experion PKS 分布式控制系统(DCS)开发的 32 通道高密度数字量输出模块,隶属于 PKS 系统 I/O 模块家族,主要用于将 C300/C500 控制器的数字指令转换为高速晶体管开关信号,驱动电磁阀、指示灯、步进电机驱动器等高频响应执行元件。作为 CC-PDOB01 的高密度升级款,Honeywell CC-PDOD51 以晶体管输出的高速特性和 32 通道的高密度设计,成为电子制造、高速包装等高频控制场景的核心执行组件。​

该模块通过 PKS 系统内部总线接收控制器指令,经内部晶体管驱动电路实现快速开关动作,响应速度比传统继电器输出提升 10 倍以上。无论是电子贴片设备的吸嘴切换控制,还是高速包装机的封切机构动作控制,Honeywell CC-PDOD51 都能精准、高速地执行指令,为自动化系统的高频开关控制提供高效执行保障,是连接控制中枢与高频执行设备的关键纽带。​

CC-PDOD51 HONEYWELL

CC-PDOD51 HONEYWELL

主要特点和优势​

Honeywell CC-PDOD51 最核心的优势在于 32 通道高密度设计与晶体管高速输出的结合,单模块集成 32 路输出通道,相比 16 通道模块节省 50% 安装空间,大幅降低控制柜体积与系统成本;采用工业级 NPN 晶体管输出,响应时间≤1ms,开关频率可达 1kHz,满足高频次动作控制需求,尤其适用于每分钟数百次动作的高速设备。​

在可靠性方面,Honeywell CC-PDOD51 采用通道独立隔离与光电耦合设计,每路输出均通过 250V AC 电气隔离与光电隔离双重防护,有效抵御工业现场的电磁干扰(EMI)与浪涌冲击;模块内置过流、短路及过热保护功能,当负载超过 0.5A 或环境温度超过 60℃时,自动切断故障通道输出,且不影响其他通道运行,系统容错能力显著提升。​

此外,Honeywell CC-PDOD51 完美兼容 Experion PKS R400 及以上系统,支持与数字量输入模块协同构建高密度控制回路;支持热插拔操作,可在系统运行中更换模块,维护不中断生产;内置的实时诊断功能能监测晶体管状态、负载电流及模块温度,故障信息(如晶体管击穿、过载)可通过 PKS 系统实时报警,运维人员可通过软件快速定位故障通道。​

The Honeywell CC-PDOD51 digital output module delivers high-density, high-speed switching performance with 32 independent NPN transistor channels, ideal for high-frequency control applications. Its compact design reduces cabinet space by 50% compared to 16-channel modules, while the 1ms response time and 1kHz switching frequency enable precise control of fast-acting devices.​

Dual isolation (electrical and optocoupler) and comprehensive protection mechanisms (overcurrent, short-circuit, overtemperature) ensure reliable operation in harsh industrial environments, containing faults to individual channels without system disruption. Hot-swappable capability allows for maintenance without downtime, while real-time diagnostics provide instant fault detection and localization.​

Fully compatible with Honeywell Experion PKS systems, the CC-PDOD51 integrates seamlessly into high-density control architectures, making it the preferred choice for electronics manufacturing, high-speed packaging, and other applications requiring rapid, reliable switching.​

CC-PDOD51 技术规格​

参数名称​ 参数值​
产品型号​ CC-PDOD51
制造商​ Honeywell(霍尼韦尔)​
产品类型​ 32 通道高密度数字量输出模块​
适用系统​ Honeywell Experion PKS R400-R630 DCS​
输出通道数​ 32 路(独立晶体管)​
输出类型​ NPN 晶体管输出(灌电流型)​
负载能力​ 0.5A / 通道(最大),总负载≤8A​
输出电压范围​ 10-30V DC​
开关频率​ 最大 1kHz​
响应时间​ ≤1ms(导通 / 关断)​
隔离等级​ 通道间 250V AC,模块与总线 500V AC​
隔离方式​ 电气隔离 + 光电隔离​
保护功能​ 过流保护、短路保护、过热保护(65℃触发)​
供电电压​ 24V DC ±10%​
工作电流​ 最大 300mA(全通道输出时)​
工作温度范围​ -10℃ ~ +60℃​
存储温度范围​ -40℃ ~ +85℃​
相对湿度​ 5% ~ 95%(无凝露)​
防护等级​ IP20​
安装方式​ PKS 系统机架插槽式安装​
热插拔功能​ 支持​
重量​ 约 550g​
尺寸(长 × 宽 × 高)​ 160mm × 80mm × 160mm​

应用领域​

Honeywell CC-PDOD51 凭借高密度与高频输出特性,广泛应用于高频次、高密度控制场景。在电子制造行业,它被用于 SMT 贴片设备的吸嘴切换、喂料器驱动控制,32 通道设计可同时控制多个喂料器的物料推送,1ms 响应时间确保贴片头与喂料动作精准同步,提升贴片效率至 10000 点 / 小时以上。​

在高速包装机械领域,Honeywell CC-PDOD51 负责枕式包装机的封切刀、送料爪等机构的高频动作控制,1kHz 开关频率可实现 400 包 / 分钟的高速包装,同时 32 通道可集成多个包装工位的控制需求,简化系统接线;在制药行业的胶囊填充设备中,该模块控制计量盘、下料阀的高频动作,确保胶囊填充量精准一致。​

此外,在汽车零部件制造的焊接机器人周边设备中,Honeywell CC-PDOD51 控制夹紧气缸、焊枪定位电磁阀的快速动作;在锂电池极片切割设备中,其高速响应特性可控制切割刀的高频启停,实现极片的连续高效切割;在物流分拣系统中,32 通道模块可同时控制多个分拣道口的导向电磁阀,实现包裹的快速分类。​

相关产品​

  1. Honeywell CC-PDID51:32 通道数字量输入模块,与CC-PDOD51配套构建高密度控制回路。​
  2. Honeywell C300:PKS 标准控制器,搭载CC-PDOD51实现高密度指令下发。​
  3. Honeywell PKS Studio R630:组态软件,支持CC-PDOD51通道参数批量配置。​
  4. Honeywell CC-PWR203:冗余电源模块,为CC-PDOD51提供稳定供电保障。​
  5. Honeywell CC-PCF901:通信接口模块,与CC-PDOD51协同实现远程高频控制。​
  6. SMC SY5000:电磁阀,接收CC-PDOD51信号实现高频动作控制。​
  7. Honeywell CC-PDOB01:16 通道继电器输出模块,与CC-PDOD51互补适配不同负载。​
  8. Honeywell Experion PKS HMI:人机界面,用于CC-PDOD51输出状态实时监控。​
CC-PDOD51 HONEYWELL

CC-PDOD51 HONEYWELL

安装与维护​

安装前准备:安装Honeywell CC-PDOD51 前,确认 PKS 系统版本为 R400 及以上,切断机架电源后清理插槽灰尘,用酒精棉擦拭模块金手指。根据执行元件类型(电磁阀 / 气缸)核对负载电流,确保单通道不超过 0.5A、总负载不超过 8A;采用屏蔽双绞线连接输出线缆,区分 NPN 输出端与公共端(VCC),按通道编号对应接线,避免正负极反接导致晶体管损坏。​

维护建议:日常运行中,通过 PKS Studio 监测CC-PDOD51 各通道输出状态与负载电流,每月测试一次通道响应速度(通过示波器测量开关时间)。每周检查模块指示灯:“PWR”(电源)常亮、“RUN”(运行)常亮、“FAULT”(故障)熄灭为正常,“FAULT” 亮时需通过系统日志查看故障类型(如过载、过热)。每季度紧固接线端子,检查模块温度(正常≤50℃);每 3 年对模块进行晶体管老化测试,必要时提前更换模块。更换模块时利用热插拔功能,插入新模块后导入配置参数即可恢复运行。