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B&R 7AI261.7 是贝加莱（B&R）公司专为工业自动化控制系统研发的一款高精度模拟量输入模块，隶属于 B&R X20 系列自动化产品平台。作为该系列的核心成员之一，7AI261.7在自动化系统中承担着精准采集现场模拟量信号的关键职责，是连接现场传感器与控制系统的重要桥梁。它能够将温度、压力、流量等非电物理量经传感器转换后的模拟电信号，精准转换为数字信号并传输至控制器，为系统的精准控制与数据分析提供可靠依据。
7AI261.7具备卓越的信号采集精度与稳定性，支持多种常见模拟量输入类型，可灵活适配不同量程的传感器，满足工业现场多样化的信号采集需求。同时，该模块采用模块化设计，能与 B&R X20 系列的其他控制模块、通信模块等无缝集成，极大提升了系统的扩展性与灵活性。凭借其高可靠性、抗干扰能力以及便捷的安装调试特性，7AI261.7广泛应用于机械制造、流程工业、能源等领域的自动化控制系统中，为工业生产的高效、稳定运行提供有力支撑。
7AI261.7 B&R
技术规格
| 参数名称 | 参数值 |
| 产品型号 | 7AI261.7 |
| 制造商 | B&R（贝加莱） |
| 产品类型 | 模拟量输入模块 |
| 适用系列 | B&R X20 系列 |
| 输入通道数量 | 8 通道 |
| 输入信号类型 | 电压信号（0-10V、±10V）、电流信号（0-20mA、4-20mA） |
| 分辨率 | 16 位 |
| 采样率 | 每个通道最高 1kHz |
| 精度 | ±0.1% 满量程（25°C 环境温度下） |
| 线性误差 | ≤±0.01% 满量程 |
| 输入阻抗 | 电压输入≥1MΩ，电流输入≤25Ω |
| 过压保护 | ±30V（电压输入） |
| 工作温度范围 | 0°C 至 + 60°C |
| 存储温度范围 | -25°C 至 + 70°C |
| 湿度范围 | 5% 至 95%，无冷凝 |
| 电源电压 | 24V DC（±10%） |
| 功耗 | 典型值 2.5W，最大值 3W |
| 尺寸（宽 × 高 × 深） | 12mm×100mm×120mm |
| 安装方式 | DIN 导轨安装（符合 EN 50022 标准） |
| 防护等级 | IP20（面板安装后） |
主要特点和优势
高精度信号采集
7AI261.7拥有 16 位高分辨率与 ±0.1% 满量程的高精度，能精准捕捉模拟量信号的细微变化。在流程工业的化学反应控制中，可精确采集温度、压力等关键工艺参数的微小波动，确保控制系统及时调整，维持反应过程的稳定性，保障产品质量的一致性，避免因参数采集误差导致的生产偏差。
多通道与灵活信号适配
配备 8 个独立输入通道，且支持电压、电流等多种信号类型，可同时采集多个不同类型传感器的信号。在汽车零部件生产线上，既能采集压力传感器的 4-20mA 电流信号，监测冲压压力，又能采集温度传感器的 0-10V 电压信号，监控模具温度，无需额外配置不同模块，简化系统结构，降低设备成本与安装空间需求。
高抗干扰与可靠性
具备出色的抗干扰能力，采用专业的电磁兼容设计，能有效抵御工业现场的电磁干扰，确保信号采集的稳定性。在电力行业的自动化系统中，面对复杂的电磁环境，7AI261.7可稳定采集电机运行参数，避免干扰导致的信号失真，保障电机控制的准确性，减少设备故障发生率，提升系统运行可靠性。
便捷集成与调试
作为 B&R X20 系列模块，可与同系列其他模块无缝集成，通过 B&R Automation Studio 软件进行统一配置与调试。软件提供直观的图形化界面，工程师可快速完成通道参数设置、信号校准等操作，无需复杂编程。同时，模块支持在线诊断功能，能实时反馈通道状态，便于快速排查故障，缩短系统调试与维护时间。
应用领域
机械制造自动化
在机床、机器人等机械制造设备中，7AI261.7用于采集设备运行过程中的关键参数。如在数控机床加工中，采集主轴转速传感器的模拟信号、刀具切削力传感器信号，将数据传输至控制器，控制器根据参数实时调整加工参数，确保零件加工精度。同时，通过采集设备温度信号，监测电机、轴承等部件的运行温度，预防过热损坏，延长设备使用寿命。
流程工业控制
在化工、食品饮料等流程工业生产中，7AI261.7是工艺参数采集的核心模块。在化工反应釜控制中，精准采集反应温度（如通过热电偶转换的电流信号）、釜内压力（电压信号）以及物料流量信号，这些数据实时传输至 DCS 系统，系统根据预设工艺曲线调整进料量、加热功率等，确保反应按预期进行，避免反应异常导致的安全事故与产品报废。
能源监测与管理
在工厂能源管理系统中，7AI261.7用于采集电力、水资源等能源消耗数据。通过连接电流互感器、电压传感器，采集各车间的用电电流、电压信号，计算电能消耗；同时采集水管路中流量计的模拟信号，统计水资源使用量。这些数据经控制器分析后，生成能源消耗报表，帮助企业识别能源浪费环节，制定节能策略，降低能源成本，实现绿色生产。
7AI261.7 B&R
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与7AI261.7同属 B&R X20 系列模拟量输入模块，同样具备 8 通道，但支持热电偶与 RTD（热电阻）信号输入，适用于需要直接采集温度传感器信号的场景，如高温工业环境的温度监测，与7AI261.7形成信号类型互补。
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Automation Studio 软件
B&R 官方开发与配置软件，用于7AI261.7的参数配置、程序编写与系统调试。通过该软件可直观设置模块输入信号类型、量程、采样率等参数，同时支持在线监控模块运行状态与诊断信息，是7AI261.7发挥功能的关键配套软件。
安装与维护
安装前准备：
安装7AI261.7前，需仔细阅读 B&R 提供的 X20 系列模块安装手册，明确安装步骤与安全规范。准备合适的安装工具，如螺丝刀、压线钳等，并检查 DIN 导轨是否符合 EN 50022 标准，且安装面平整、牢固。确认系统电源电压为 24V DC，且供电稳定，同时检查7AI261.7的外观是否完好，无物理损坏或引脚弯曲情况，避免因模块本身问题影响安装后的正常运行。
安装要点：
将7AI261.7沿 DIN 导轨推入安装位置，确保模块卡扣与导轨紧密贴合，无松动。安装时需注意模块间的间距，相邻模块间距应不小于 5mm，以保证良好散热。接线时，严格按照模块端子图区分电源端子、信号输入端子，避免接反或短路；连接传感器信号线时，建议使用屏蔽线，并将屏蔽层单端接地，减少电磁干扰。接线完成后，手动检查端子连接是否牢固，避免虚接导致信号采集异常。
维护建议：
定期对7AI261.7进行外观检查，查看模块指示灯状态（正常运行时指示灯应符合手册说明），若出现异常指示灯，及时通过 Automation Studio 软件查看诊断信息。每季度利用软件对模块进行精度校准，确保采集精度符合要求；每年对模块端子进行一次紧固检查，防止因振动导致端子松动。保持模块工作环境清洁，避免灰尘堆积影响散热，当环境湿度较高时，需加强通风，防止模块内部受潮损坏。若模块出现故障，请勿自行拆解，应联系 B&R 专业技术人员进行维修或更换。
