B&R AO352 模拟量输出模块 – 高精度信号控制，适配贝加莱自动化系统！

描述

B&R AO352 是贝加莱（B&R，工业自动化领域知名品牌）专为其 X20 系列 PLC 开发的模拟量输出模块，主要功能是将 PLC 的数字控制指令转换为工业现场执行器（如调节阀、变频器、伺服驱动器）可识别的模拟信号（4-20mA 电流或 0-10V 电压），是连接自动化控制系统与现场执行设备的核心桥梁。在工业控制体系中，它的性能直接影响控制精度 —— 例如在化工反应温度控制中，B&R AO352 输出的模拟信号驱动加热阀开度，信号的微小误差都可能导致反应温度偏离设定值，影响产品质量。

作为贝加莱 X20 系列的标准模块，B&R AO352 采用模块化设计，可与 X20 系列的 CPU 模块、数字量 I/O 模块等无缝集成，通过贝加莱 Automation Studio 软件统一配置，支持 PROFIBUS、EtherCAT 等主流工业总线，广泛应用于机械制造、食品饮料、包装印刷等需要精准控制的行业。其 4 通道独立输出设计，能同时控制多个执行器，大幅提升了系统的集成度和控制效率。

AO352 B&R

主要特点和优势

高精度输出，保障控制精度

B&R AO352 采用 16 位 D/A 转换芯片，输出精度高达 ±0.1% FS（满量程），线性误差小于 0.05% FS，能将 PLC 的数字指令精准转换为模拟信号。例如在精密注塑机控制中，需通过 0-10V 信号控制注塑压力，B&R AO352 的高精度输出可确保压力控制误差在 ±0.01MPa 以内，避免因信号误差导致的产品尺寸偏差。同时，模块支持输出信号的零点和增益校准，用户可根据现场需求微调，进一步提升控制精度。

多通道独立设计，提升系统灵活性

B&R AO352 配备 4 个独立输出通道，每个通道可单独配置为 4-20mA DC 或 0-10V DC 信号，且通道间隔离电压达 2.5kV，有效避免通道间的信号干扰。这种设计的优势在于：同一模块可同时驱动不同类型的执行器，如 1 通道控制 4-20mA 的流量调节阀，2 通道控制 0-10V 的变频器，无需为不同信号类型配置多个模块，节省控制柜空间和采购成本。在生产线多参数控制场景（如温度、压力、流量同时控制）中，这种灵活性尤为重要。

强抗干扰能力，适应复杂工业环境

工业现场的电磁干扰是影响模拟信号输出稳定性的主要因素，B&R AO352 针对这一问题做了多重防护：模块内置电磁兼容（EMC）滤波电路，符合 EN 61000-6-2 工业抗干扰标准，能抵御电机、变频器产生的高频干扰；电源端采用隔离设计，避免电网电压波动对输出信号的影响；输出信号线路配备短路保护功能，当执行器或线缆出现短路时，模块会自动限制输出电流（最大 30mA），防止模块损坏，故障排除后自动恢复正常输出。

便捷集成与诊断，降低运维成本

B&R AO352 采用贝加莱 X20 系列标准的导轨式安装，通过模块侧面的总线接口与 X20 系统快速连接，无需复杂接线，单人 10 分钟即可完成安装。在配置方面，通过贝加莱 Automation Studio 软件可直观设置各通道的信号类型、量程范围和报警阈值，支持参数备份与批量配置。诊断功能上，模块实时监测各通道的输出状态，当出现过载、短路或信号超限时，会通过总线将故障信息发送至 PLC，同时模块表面的 LED 指示灯（每个通道对应一个指示灯）会变色提示（红色表示故障），运维人员无需专业仪器即可快速定位问题，大幅缩短故障排查时间。

The B&R AO352 distinguishes itself in industrial automation with its exceptional output precision and flexible multi-channel design, making it a critical component in precision control applications. Equipped with 16-bit D/A converters, it delivers output accuracy of ±0.1% FS with linearity error below 0.05% FS, ensuring that digital control signals from B&R X20 PLCs are converted to analog outputs with minimal distortion—essential for applications like precision injection molding or chemical process regulation where even small signal deviations can impact product quality.

Its four independently configurable channels (each switchable between 4-20mA and 0-10V) with 2.5kV isolation provide remarkable system flexibility, allowing control of diverse actuators from a single module. Built-in EMC protection and short-circuit safeguards ensure reliable operation in electrically noisy industrial environments, while seamless integration with B&R Automation Studio and intuitive LED diagnostics simplify setup and maintenance, reducing operational downtime and overall system costs.

B&R AO352 技术规格

应用领域

在机械制造行业，B&R AO352 广泛应用于数控机床的进给轴控制。数控机床的伺服驱动器通常需要 0-10V 模拟信号控制转速，B&R AO352 可将 PLC 的数字转速指令转换为精准的电压信号，确保主轴或进给轴的转速控制误差在 ±1rpm 以内，提升加工零件的尺寸精度。同时，其 4 通道设计可同时控制 X、Y、Z 轴和主轴的转速，简化了控制系统架构。

食品饮料行业的生产线控制是B&R AO352 的另一重要应用场景。在饮料灌装生产线中，需要控制灌装阀的开度（通过 4-20mA 信号）和输送带的速度（通过 0-10V 信号控制变频器），B&R AO352 的多通道独立输出可同时处理这两种信号，确保灌装量精确（误差≤±1ml）且与输送带速度匹配，避免饮料溢出或灌装不足。此外，模块的抗干扰能力可抵御车间清洗设备产生的电磁干扰，保障生产线连续稳定运行。

在化工制药行业，B&R AO352 用于反应釜的温度和压力控制。反应釜的加热装置通过 4-20mA 信号控制功率输出，压力调节阀通过 0-10V 信号控制开度，B&R AO352 输出的高精度模拟信号可确保温度控制误差≤±0.5℃，压力控制误差≤±0.02MPa，满足制药行业对工艺参数的严苛要求。其通道隔离设计还能防止不同控制回路间的信号干扰，进一步提升系统可靠性。

相关产品

1. B&R AI352：与B&R AO352同属 X20 系列的模拟量输入模块，功能互补 ——AI352 负责采集现场传感器的模拟信号（如温度、压力），AO352 负责输出控制信号，两者配合构成完整的 “采集 – 控制” 闭环，适用于需要精准反馈控制的场景。
2. B&R DO332：X20 系列数字量输出模块，与B&R AO352配套使用，可输出开关量信号控制接触器、电磁阀等设备，适合模拟量控制与数字量控制结合的工业系统（如生产线的启动 / 停止与速度调节）。
3. B&R X20CP1483：X20 系列的 CPU 模块，是B&R AO352的上位控制核心，可接收 AI 模块的采集数据，经过运算后向B&R AO352 发送控制指令，构成完整的 PLC 控制系统。
4. B&R AO351：X20 系列的 2 通道模拟量输出模块，是B&R AO352的简化版本，适用于控制通道较少的场景（如单台设备的速度控制），成本更低。
5. B&R AO372：X20 系列的高精度模拟量输出模块，输出精度提升至 ±0.05% FS，支持 – 10V~+10V 双极性输出，可替代B&R AO352用于对精度要求更高的场景（如航空航天零件加工设备）。
6. B&R X20TB12：X20 系列的端子板，与B&R AO352配合使用，提供便捷的接线端子和标识，简化模块与现场执行器的接线，同时增强接线的可靠性。
7. B&R Automation Studio：贝加莱专用编程与配置软件，所有 X20 系列模块（包括B&R AO352）均需通过该软件进行参数设置、程序编写和故障诊断，支持梯形图、结构化文本等多种编程语言。

AO352 B&R

安装与维护

安装前准备：安装B&R AO352 前，需确认安装环境符合要求 —— 控制柜内无粉尘、腐蚀性气体，通风良好，环境温度在 0-60℃范围内。检查 DIN 导轨（35mm 标准导轨）是否牢固，确保能承受模块及周边组件的重量。准备好符合规格的信号线缆：连接执行器的线缆建议使用屏蔽双绞线（截面积 0.5-1mm²），屏蔽层单端接地（控制柜侧）以增强抗干扰能力；电源线缆需能承受至少 0.5A 电流，确保供电稳定。

安装过程要点：将B&R AO352 沿 DIN 导轨卡槽推入，直至模块侧面的卡扣与导轨卡紧，轻轻晃动模块确认无松动；若与其他 X20 模块组合安装，需确保模块间留有至少 5mm 间隙，便于散热。通过模块顶部的总线接口与相邻 X20 模块连接（无需额外接线，总线信号自动传递），再通过端子板连接电源和输出信号：电源 “24V+” 接正极，“0V” 接负极；输出信号端子按通道编号（CH1-CH4）对应连接执行器，注意电流 / 电压信号的接线方式差异（电流信号需串联，电压信号需并联）。接线完成后接通电源，观察模块电源灯（PWR）是否常亮绿色，各通道指示灯是否正常（未输出时为橙色，正常输出时为绿色）。

维护建议：日常维护B&R AO352 时，每月需检查一次接线端子是否松动（尤其是振动较大的设备），用手轻轻拉扯线缆确认连接牢固。每季度通过 Automation Studio 软件读取模块的诊断数据，检查各通道的输出误差是否在允许范围内（±0.1% FS），若超出范围，可通过软件进行零点和增益校准。清洁模块时，需先断开电源，用干燥的压缩空气吹除表面灰尘，切勿使用湿布或清洁剂。当模块出现输出异常（如信号漂移、无输出）时，先检查电源电压是否正常（18-30V DC），再检查执行器是否故障，排除外部问题后仍异常则可能是模块故障，需更换同型号原厂模块，更换前通过软件备份模块配置参数，更换后导入参数即可恢复正常运行。