描述
YOKOGAWA 的AVR10D-Q22020是一款高性能的模拟量输入冗余模块,隶属于 YOKOGAWA 先进的 CENTUM VP 系列 DCS(分布式控制系统)。作为工业自动化系统中关键的信号采集组件,AVR10D-Q22020专为满足高可靠性要求的工业场景设计,能够精准采集现场的模拟量信号,如温度、压力、流量等经传感器转换后的电信号,并通过冗余设计确保信号传输的连续性与稳定性,为控制系统提供可靠的数据支撑。
在对安全性和连续性要求极高的工业生产环境中,AVR10D-Q22020凭借其冗余架构和卓越的信号处理能力,成为连接现场设备与控制系统的可靠桥梁。无论是在大型石化联合装置,还是在大型电力机组中,AVR10D-Q22020都能持续稳定地工作,确保关键工艺参数的无间断采集,为工业生产的安全、高效运行提供坚实保障。
YOKOGAWA AVR10D-Q22020
技术规格
参数名称 | 参数值 |
产品型号 | AVR10D-Q22020 |
制造商 | YOKOGAWA |
产品类型 | 模拟量输入冗余模块 |
所属系列 | CENTUM VP 系列 |
输入通道数 | 16 通道(冗余配置) |
信号类型 | 支持 4-20mA DC、1-5V DC、热电偶、RTD 等 |
输入阻抗 | 电流信号:≤250Ω;电压信号:≥1MΩ |
测量精度 | ±0.05% FS(满量程) |
采样周期 | 50ms / 通道(可配置) |
工作电压 | 24VDC ±10% |
功耗 | 约 8W |
工作温度范围 | -10℃至 60℃ |
存储温度范围 | -20℃至 70℃ |
防护等级 | IP20(模块本身) |
尺寸 | 160mm×120mm×35mm |
重量 | 约 450g |
通信接口 | 冗余内部总线(与系统控制器通信) |
冗余方式 | 1:1 热冗余 |
认证标准 | 符合 UL、CSA、IECEx、ATEX 等国际标准 |
主要特点和优势
超高精度采集:AVR10D-Q22020的测量精度达到 ±0.05% FS,相比常规模拟量输入模块精度更高,能精准捕捉现场信号的细微变化,为精细化工、高端制药等对参数精度要求极高的行业提供可靠数据,保障生产过程的精准调控。
冗余设计保障:采用 1:1 热冗余架构,主备模块实时同步工作,当主模块出现故障时,可在毫秒级时间内自动切换至备用模块,确保信号采集与传输不中断,极大提升了系统的可靠性,适用于不允许停机的关键工业场景。
多信号兼容:支持 4-20mA DC、1-5V DC、热电偶、RTD 等多种信号类型,无需额外配置转换模块即可接入不同类型的传感器,简化了系统集成,降低了设备采购与维护成本,增强了模块的通用性。
快速响应与处理:50ms / 通道的采样周期,能快速跟踪现场信号的动态变化,及时将工艺参数的波动反馈至控制系统,使控制指令的调整更及时,有效避免因信号延迟导致的生产波动,保障生产过程的稳定性。
强大的抗干扰能力:采用先进的电磁兼容设计,能有效抵御工业现场的电磁干扰、射频干扰和电源噪声,确保在复杂电磁环境下仍能稳定采集信号,数据传输的准确性不受影响。
应用领域
大型石化行业:在大型炼油厂、化工厂的连续生产装置中,AVR10D-Q22020用于采集反应釜的高温、高压信号,精馏塔的液位、组分信号,以及管道的流量、压力信号等关键参数。冗余设计确保这些参数的无间断监测,为装置的长周期稳定运行提供数据支持,预防因信号中断导致的生产事故。
电力行业:在大型火力发电厂、核电站的发电机组中,该模块可采集锅炉的蒸汽温度、压力,汽轮机的振动、转速,发电机的定子电压、电流等重要参数。通过高精度采集和冗余保障,为发电机组的运行监控、故障预警和安全保护提供可靠数据,确保电力生产的安全稳定。
高端制药行业:在生物制药的发酵、提纯等关键环节,AVR10D-Q22020用于采集发酵罐的温度、pH 值、溶解氧浓度等参数,这些参数直接影响药品质量。其高精度和稳定性确保参数测量的准确性,符合 GMP 等严格的行业标准,保障药品生产的一致性与安全性。
冶金行业:在钢铁、有色金属冶炼的高温熔炼过程中,该模块采集熔炉的温度、炉内压力、物料液位等信号,冗余设计避免因信号中断导致的熔炼过程失控,帮助操作人员精准控制冶炼工艺,提高产品质量和生产效率。
YOKOGAWA AVR10D-Q22020
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AAI143-S00:YOKOGAWA 的模拟量输入模块,与AVR10D-Q22020同属 CENTUM 系列,AAI143-S00为非冗余设计,适用于对可靠性要求稍低的场景,可作为AVR10D-Q22020在非关键环节的补充,降低系统成本。
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CENTUM VP 操作站:作为系统的人机交互界面,接收AVR10D-Q22020传输的实时数据并进行显示、记录和分析,操作人员通过操作站监控生产过程,下达控制指令,实现对工业流程的集中管理。
安装与维护
安装前准备:安装AVR10D-Q22020前,需确认安装环境温度、湿度符合要求,远离强电磁干扰源、腐蚀性气体和剧烈振动源。检查 CENTUM VP 系统机架的安装牢固性,按照模块的冗余配置要求,将主备模块准确插入对应的插槽,确保模块与机架的电气连接可靠。核对电源电压为 24VDC ±10%,并确认电源回路具备过载保护功能,检查信号线缆的屏蔽层是否接地,避免信号干扰。
维护建议:定期通过 CENTUM VP 系统查看AVR10D-Q22020的运行状态,包括各通道的测量值、冗余模块的切换状态和故障报警信息。每季度对模块进行外观清洁,去除表面灰尘,确保散热良好。若出现通道数据异常,先检查信号源和线缆连接,排除外部因素后,通过系统诊断功能检测模块状态,必要时进行主备切换测试。进行维护操作时,需先切断模块电源,对于冗余模块的更换,可在备用状态下进行,避免影响系统运行。