描述
| 参数名称 | 参数值 |
| 产品型号 | ABB SM811K01 32SE018173R1 |
| 制造商 | ABB(瑞士 ABB 集团) |
| 产品类型 | 数字量输入(DI)模块(适配 AC 800M 控制器) |
| 输入点数 | 16 点数字输入(DI) |
| 输入电压范围 | 24V DC(允许波动:19.2V DC~28.8V DC) |
| 输入信号类型 | 干接点 / 湿接点信号(支持 PNP/NPN 极性) |
| 响应时间 | ≤1ms(信号采集延迟) |
| 防护等级 | IP20(模块本体) |
| 工作温度范围 | -25℃ ~ +60℃(无冷凝) |
| 存储温度范围 | -40℃ ~ +85℃ |
| 通信协议 | 支持 PROFIBUS DP、EtherNet/IP 工业通信协议 |
| 安装方式 | 35mm DIN 导轨安装(兼容标准工业控制柜) |
| 外形尺寸(宽 × 高 × 深) | 40mm × 100mm × 120mm |
| 认证标准 | IEC 61131-2、UL 508、CE、RoHS 认证 |
产品简要说明
ABB SM811K01 32SE018173R1 是 ABB 专为 AC 800M 控制器设计的数字量输入模块,核心用于采集现场传感器、开关等设备的数字信号(如阀门状态、电机启停信号)。输入点数:16 点 DI,供电电压:24V DC(19.2V~28.8V 波动兼容),响应时间:≤1ms,具备高抗干扰性与宽温适应能力,适配石油化工反应釜控制、电力辅控系统、冶金轧机信号采集场景。我们提供原厂正品与 DCS 系统适配指导,助力自动化系统精准信号采集。

ABB SM811K01 32SE018173R1
主要特点和优势
高兼容性与系统集成便捷性:ABB SM811K01 32SE018173R1 是 AC 800M 控制器的原厂配套模块,完美兼容 ABB 分布式控制系统(DCS)与可编程逻辑控制器(PLC)生态,无需额外开发适配程序,可直接接入 AC 800M 控制柜;支持 PROFIBUS DP、EtherNet/IP 等主流工业通信协议(Industrial Communication Protocol),能与同系列模拟量模块(如 SM831K01)、数字量输出模块(如 SM821K01)无缝联动,构成完整的信号采集与控制单元,大幅降低系统集成难度。
精准快速的信号采集:ABB SM811K01 32SE018173R1 采用高速信号采集芯片,响应时间≤1ms,可实时捕捉现场设备的快速状态变化(如高频电磁阀的通断信号),避免信号延迟导致的控制误差;支持干接点 / 湿接点双信号类型,兼容 PNP/NPN 两种极性的传感器,无需更换模块即可适配不同品牌的现场设备(如西门子、施耐德传感器),提升产品通用性;每路输入信号独立隔离设计,可防止某一路信号故障影响其他通道,保障采集系统整体稳定。
严苛环境适应与安全防护:ABB SM811K01 32SE018173R1 采用工业级强化外壳,工作温度覆盖 – 25℃~+60℃,可抵御石油化工车间的高温、电力电站的粉尘等恶劣环境;内置过压保护(OVP)、过流保护(OCP)与静电防护(ESD)功能,当输入电压异常或遭遇静电冲击时,模块会自动切断故障通道,避免损坏核心元件;符合国际电工委员会(IEC)61131-2 标准与 UL 508 安全认证,确保在易燃易爆场景(如化工防爆区)的安全使用。
智能诊断与运维便捷:ABB SM811K01 32SE018173R1 每路 DI 通道均配备独立 LED 状态指示灯(绿色常亮为信号正常、红色闪烁为故障),工作人员无需连接电脑即可通过灯光判断信号状态;支持在线故障诊断功能,可将接线松动、信号丢失等故障信息上传至人机界面(HMI),并生成故障代码(如 E03 为通道短路、E05 为供电异常),便于快速定位问题;模块采用螺丝固定接线端子,接线牢固且拆卸便捷,后期维护时无需整体拆除模块,仅需插拔端子即可完成检修。
Advanced Technical Advantages in English:
The ABB SM811K01 32SE018173R1 excels in electromagnetic compatibility (EMC) performance, complying with IEC 61000-6-2 (industrial environment) and IEC 61000-6-4 standards. This ensures stable signal acquisition even in high-interference environments (e.g., near high-voltage power equipment in power plants), eliminating signal distortion caused by electromagnetic noise—a critical advantage for precision-dependent applications like chemical reactor control.
With a Mean Time Between Failures (MTBF) exceeding 120,000 hours, the ABB SM811K01 32SE018173R1 delivers long-term reliability, minimizing unplanned downtime for industrial automation systems. Its compact DIN-rail design (40mm width) allows for dense installation in control cabinets, optimizing space utilization—ideal for large-scale DCS projects with multiple I/O modules. Additionally, the module integrates seamlessly with ABB’s Control Builder M software, enabling intuitive configuration of input parameters (e.g., signal filtering time) and real-time monitoring, reducing the learning curve for engineers.
应用领域
在石油化工行业,ABB SM811K01 32SE018173R1 是反应釜控制系统的核心信号采集组件,用于采集温度开关、压力开关、液位传感器的数字信号(如反应釜超温报警信号、液位上限信号),并将信号实时传输至 AC 800M 控制器,控制器根据信号下发紧急停机或调节指令,避免因信号采集延迟导致的安全事故,适配乙烯、丙烯等化工原料的生产场景。
电力能源领域,ABB SM811K01 32SE018173R1 适配火力发电厂的辅控系统(如锅炉给水系统、脱硫脱硝系统),采集给水泵、引风机的运行状态信号(如电机过载保护信号、阀门开关到位信号),支持 PROFIBUS DP 协议的高速通信能力,可将信号在 1ms 内传输至控制器,确保辅控设备与主机系统的同步联动,提升发电效率;其宽温设计也能适配水电站的低温环境(如冬季水电站厂房温度 – 15℃),无需额外加热装置。
冶金钢铁行业,ABB SM811K01 32SE018173R1 用于轧机控制系统的信号采集,采集轧辊位置开关、钢带张力传感器的数字信号(如轧辊到位信号、钢带断裂报警信号),快速响应时间(≤1ms)可捕捉轧机高速运行中的信号变化,避免因信号滞后导致的轧材尺寸偏差;模块的独立通道隔离功能,能防止轧机强电磁干扰对信号采集的影响,保障轧钢生产线连续稳定运行。
智能制造领域,ABB SM811K01 32SE018173R1 适配汽车零部件装配线的信号采集,采集光电传感器、行程开关的数字信号(如工件到位信号、机械臂抓取完成信号),与 AC 800M 控制器、SM821K01 数字输出模块联动,实现装配线的自动化启停与故障报警,其兼容 PNP/NPN 传感器的特性,可适配不同品牌的检测设备,降低生产线设备更换成本。
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- ABB HMI-800:AC 800M 系统专用人机界面,可实时显示ABB SM811K01 32SE018173R1采集的 DI 信号状态与故障信息,支持触摸操作,便于工作人员直观监控与操作。

ABB SM811K01 32SE018173R1
安装与维护
安装前准备:安装ABB SM811K01 32SE018173R1 前,需检查模块包装是否完好,确认型号标签上的 “SM811K01” 与 “32SE018173R1” 标识完整,避免错装其他系列模块(如 S800 系列);清理 35mm DIN 导轨的安装位置,确保无金属碎屑、粉尘等杂物,防止安装时短路;准备十字螺丝刀、剥线钳、万用表等工具,提前检测供电线路电压(24V DC)是否在 19.2V~28.8V 范围内,同时确认与 AC 800M 控制器的通信接口匹配(推荐使用屏蔽双绞线连接 PROFIBUS DP 总线)。
维护建议:日常维护ABB SM811K01 32SE018173R1 时,每季度用干燥毛刷清理模块表面及散热孔粉尘,尤其在冶金、电力等粉尘较多的场景,需增加清理频次(每月 1 次);每月通过 HMI 或 LED 指示灯检查各 DI 通道信号状态,对比历史数据排查异常(如某通道频繁无信号需检查接线);每半年用万用表检测输入端子的电压,确认供电稳定;模块出现故障时,先断开供电与通信线路,根据故障代码排查外部设备(如传感器故障),再判断模块本身问题,禁止带电插拔模块。


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