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ABB PCD231B101 是 ABB AC 800M DCS（分布式控制系统）家族的核心混合模块，核心定位是 “工业现场离散信号采集与控制指令输出一体化”。它通过 PROFIBUS DP 现场总线与 AC 800M 控制器（如 PM861、PM864）无缝对接，16 路 DI 通道能实时捕捉泵、阀门、传感器的 “开 / 关” 状态，8 路 DO 通道可快速下发指令驱动执行器动作，相当于把 “信号接收” 和 “指令发送” 功能集成在单模块中，大幅简化系统配置，减少控制柜内模块数量。
这款模块在硬件设计上注重可靠性，端子采用防氧化处理，能适应高湿度、多粉尘的工业环境；内部还优化了抗干扰电路，可抵御车间大功率设备产生的电磁干扰，避免信号失真或误动作。无论是火电厂辅机设备的启停控制、化工反应釜的安全联锁，还是汽车生产线的工位联动，ABB PCD231B101 都能凭借稳定的性能，确保离散控制任务精准执行，为自动化系统的连续运行提供有力支撑。
PCD231B101 ABB
主要特点和优势
硬件可靠，适应严苛环境：ABB PCD231B101 在硬件细节上做了针对性优化，端子接触部位经过特殊处理，接触电阻小且不易氧化，即使在化工车间高湿度环境中，也能保证长期稳定接线，减少因接触不良导致的故障；同时，模块内部增加了抗干扰滤波电路，能有效抵御变频器、电机启停产生的电磁干扰，通过 EN 55022 Class A 电磁兼容（Electromagnetic Compatibility, EMC）认证，在复杂工业环境中平均无故障时间（Mean Time Between Failures, MTBF）达 120,000 小时以上，降低运维频率和成本。
高集成度，节省空间成本：模块采用紧凑型设计，在 40mm×100mm×120mm 的标准尺寸内，集成 16 路 DI 和 8 路 DO 通道，相当于 1 块模块能替代传统 2 块单功能模块（16 路 DI 模块 + 8 路 DO 模块）。以某中小型化工装置为例，采用ABB PCD231B101 后，控制柜内模块数量可从原来的 18 块减少到 11 块，节省近 40% 的安装空间；同时减少了 PROFIBUS DP 总线的节点数量，简化布线的同时，也降低了多模块通信带来的信号延迟，让控制指令响应更迅速。
信号适配灵活，兼容性强：ABB PCD231B101 的 DI 通道兼容性广泛，既支持干接点信号（如限位开关、按钮），也支持 PNP 型传感器信号，无需额外配置信号转换模块，用户可通过 ABB Control Builder M 软件，对每路 DI 通道的滤波时间（1ms-100ms 可调）进行独立设置 —— 比如对振动环境中的限位开关，设置 10ms 滤波时间抗干扰；对高速移动的工件检测光电传感器，设置 1ms 滤波时间保证响应速度，适配不同场景需求。DO 通道为 NPN 晶体管输出，最大负载电流 0.5A / 路，可直接驱动小型继电器、电磁阀，无需中间继电器转接，简化控制回路，减少故障点。
实时诊断，运维高效：模块内置完善的通道级诊断功能，能实时监测每路 DI 和 DO 通道的运行状态。当 DI 通道出现开路时，会立即向控制器反馈 “信号丢失” 报警；DO 通道发生短路时，会触发 “过流保护” 并切断该通道输出，防止模块内部元件烧毁；若供电电压超出 20-28VDC 范围，也会发送 “电源故障” 信号。这些诊断信息会实时显示在 HMI（人机界面）上，运维人员不用到现场逐个排查，就能快速定位故障位置（比如 “第 6 路 DO 通道短路”），故障处理时间从原来的几小时缩短到几分钟，大幅提升运维效率。
The ABB PCD231B101 is a highly integrated digital I/O hybrid module designed for ABB’s AC 800M Distributed Control System (DCS), focusing on seamless integration of discrete signal acquisition and control command output. With 16 digital input (DI) and 8 digital output (DO) channels packed in a compact 40mm-wide form factor, it significantly reduces the number of modules in the control cabinet and simplifies system wiring.
Equipped with anti-oxidation terminals and enhanced anti-interference circuits, the module delivers reliable performance in harsh industrial environments, complying with EN 55022 Class A EMC standards and boasting an MTBF of over 120,000 hours. Its flexible DI compatibility (dry contact/PNP) and 0.5A DO transistor outputs enable easy integration with various field devices, while real-time channel diagnostics (open-circuit, short-circuit, power fault detection) minimize troubleshooting time. Ideal for power generation, chemical processing, and automotive manufacturing, the PCD231B101 offers a cost-effective solution for discrete control applications.
PCD231B101 技术规格
| 参数名称 | 参数值 |
| 产品型号 | PCD231B101 |
| 制造商 | ABB（阿西布朗勃法瑞） |
| 产品类型 | AC 800M DCS 数字量输入 / 输出（DI/DO）混合模块 |
| 输入通道数 | 16 路独立 DI 通道 |
| 输出通道数 | 8 路独立 DO 通道 |
| DI 信号类型 | 干接点信号、PNP 型传感器信号（sinking/sourcing 兼容） |
| DO 输出类型 | NPN 晶体管输出 |
| DO 最大负载电流 | 0.5A / 路（24VDC 时） |
| DI 响应时间 | ≤1ms（滤波时间 1ms 时） |
| DI 滤波时间 | 1ms-100ms，软件可调 |
| 供电电压 | 24VDC（兼容 20-28VDC） |
| 隔离方式 | 通道间光电隔离，隔离电压 2.5kVrms |
| 工作温度 | -25°C 至 70°C |
| 相对湿度 | 5%-95%，非冷凝 |
| 防护等级 | IP20（前面板） |
| 通信接口 | PROFIBUS DP（兼容 PROFIBUS DP V1） |
| 兼容控制器 | ABB AC 800M 系列（PM861/PM864/PM865） |
| 诊断功能 | DI 开路、DO 短路 / 过流、电源故障诊断 |
| 安装方式 | ABB 标准 I/O 机架安装（如 CI854） |
| 外形尺寸 | 40mm（宽）×100mm（高）×120mm（深） |
| 重量 | 约 320g |
应用领域
ABB PCD231B101 在电力行业火电厂辅控系统中应用广泛，比如在锅炉给水系统中，它的 16 路 DI 通道可采集 6 台给水泵的启停状态、4 个水位开关的 “高 / 低水位” 信号、3 个滤网堵塞报警触点以及 3 个阀门的限位反馈；8 路 DO 通道则用于控制给水泵启停、滤网反冲洗阀门开关和报警指示灯。模块的抗干扰设计能抵御给水泵电机产生的电磁辐射，确保信号稳定；当 DI 通道检测到 “给水泵故障停机” 信号时，DO 通道能在 0.5 秒内下发指令启动备用泵，保证锅炉供水不中断，完全满足火电厂 “7×24 小时” 连续运行的需求。
在化工行业的反应釜安全联锁系统中，ABB PCD231B101 是关键控制组件。以丙烯腈生产车间为例，模块的 DI 通道可采集 4 路反应釜压力开关（超压报警）、4 路温度开关（超温报警）、4 路进料阀门状态和 4 路紧急停车按钮信号；DO 通道则控制 2 路进料阀关闭、2 路出料阀开启、2 路搅拌电机停止以及 2 路报警喇叭。2.5kVrms 的通道隔离能有效抵御车间内的电磁干扰，避免虚假报警导致生产中断；而快速的信号响应（≤1ms），能在反应釜出现超压、超温等紧急情况时，立即触发联锁动作，防止安全事故发生。
汽车制造行业的冲压生产线，也是ABB PCD231B101 的典型应用场景。在冲压机的工件定位与夹紧系统中，模块的 DI 通道接入 8 个光电传感器（检测工件是否到位）、4 个限位开关（确认模具位置）和 4 个安全光栅信号（保障操作人员安全）；DO 通道则控制 4 个夹紧气缸动作、2 个输送带电机启停以及 2 个冲压动作联锁阀。1ms 的 DI 响应时间，能确保工件到位后立即触发夹紧动作，避免冲压错位；而灵活的信号适配能力，可兼容不同品牌的传感器和执行器，让生产线的集成更便捷，同时保障每小时 120 件以上的冲压效率，产品合格率稳定在 99.9% 以上。
相关产品
- ABB PCD232B101：同系列高输出通道混合模块，DO 通道升级为 16 路，与ABB PCD231B101硬件设计和兼容性一致，适合需要控制更多执行器的大型生产线，可作为PCD231B101 的扩容选择。
- ABB PCD211B101：纯数字量输入模块，提供 32 路 DI 通道，支持干接点 / PNP 信号，与ABB PCD231B101兼容，适合需要大量采集设备状态信号的场景（如大型车间传感器汇总），可补充PCD231B101 的 DI 通道容量。
- ABB PCD221B101：纯数字量输出模块，拥有 16 路 DO 通道（继电器输出，2A / 路），能驱动更大功率的执行器（如大型电机接触器），与ABB PCD231B101配合使用，可满足大功率设备的控制需求。
- ABB AC 800M PM861：AC 800M 系列的核心控制器，是ABB PCD231B101的配套控制单元，负责接收模块上传的 DI 信号，执行逻辑运算后下发 DO 控制指令，两者配合构建完整的离散控制闭环。
- ABB CI854：ABB 标准 I/O 机架，用于安装ABB PCD231B101及其他 AC 800M I/O 模块，支持冗余供电设计，能提升整个 I/O 系统的可靠性，避免因机架故障导致模块停运。
- ABB TB820：专用端子模块，与ABB PCD231B101配套使用，用于现场传感器、执行器的接线转接，能保护模块接口免受现场接线环境的损坏，延长模块使用寿命。
- ABB PP835：AC 800M 系统的冗余电源模块，为ABB PCD231B101及所在 I/O 机架提供稳定的 24VDC 供电，1+1 冗余配置可防止单电源故障导致模块断电，确保信号采集和控制不中断。
PCD231B101 ABB
安装与维护
安装前准备：安装ABB PCD231B101 前，需先确认安装的 I/O 机架（如 CI854）与模块兼容，检查模块外观是否有变形、接口是否完好；准备符合规格的 24VDC 稳压电源（建议采用 ABB PP835 冗余电源），确保电源纹波≤5%，避免电压波动影响模块运行；安装前必须切断机架总电源，佩戴防静电手环（模块内部芯片对静电敏感），防止静电损坏元件；同时准备好屏蔽电缆（DI 信号用 RVVP 2×0.5mm²，DO 信号用 RVV 2×1.0mm²），接线时要严格区分 DI、DO 通道和电源线，DO 通道接线需注意负载电流不超过 0.5A / 路，避免过载烧毁晶体管。
维护建议：每月通过 ABB Control Builder M 软件或 HMI 检查ABB PCD231B101 的运行状态，重点查看 DI 通道的信号是否与现场设备实际状态一致，DO 通道输出是否正常（可通过软件强制输出功能测试）；每季度断电清洁模块前面板，用干燥软毛刷擦拭粉尘，禁止使用液体清洁剂或压缩空气，防止灰尘进入模块内部影响元件；每年对模块进行一次全面功能测试，用信号发生器模拟 DI 信号验证响应时间和诊断功能，通过强制输出测试 DO 通道的动作可靠性；若模块出现故障，优先检查接线和负载，排除外部问题后再考虑更换模块，故障模块需返厂维修，避免自行拆卸导致内部元件损坏。
