描述
ABB DSAI146 3BSE007949R1是 ABB 集团为 AC 800M 分布式控制系统(DCS)研发的高密度、多兼容模拟量输入模块,隶属于 ABB Advant Master 系列 I/O 模块体系,是大型工业场景中实现大规模连续量参数采集的核心组件。相较于常规 8 通道模拟量输入模块,ABB DSAI146 3BSE007949R1以 16 路高密度通道设计为核心优势,同时兼容电流、电压、热电偶等多种信号类型,其核心功能是接收工业现场温度、压力、流量、液位等传感器输出的模拟信号,经高精度模数转换、电气隔离及信号调理后,通过 PROFIBUS DP 总线将标准化数字信号传输至 AC 800M 控制器,为系统的集中监控、闭环控制及安全联锁提供全面且精准的原始数据支撑。
在实际工业应用中,ABB DSAI146 3BSE007949R1凭借高密度通道与多信号兼容的双重特性,广泛应用于电力、石化、冶金等需要大规模参数监测的行业。无论是火电厂锅炉系统的多测点温度压力采集,还是大型石化联合装置的全流程工艺参数监测,ABB DSAI146 3BSE007949R1都能大幅减少模块使用数量、简化系统架构,同时确保数据采集的准确性与稳定性,为工业生产的高效运行提供关键数据保障。
DSAI146 3BSE007949R1 ABB
主要特点和优势
高密度通道与空间优化
ABB DSAI146 3BSE007949R1在标准 3U 模块尺寸内集成 16 路单端 / 8 路差分输入通道,通道密度较 8 通道模块提升 100%,可大幅减少 AC 800M I/O 机架的槽位占用量,特别适合控制柜空间有限的大型控制系统。模块采用分组式通道设计(每 4 路为一组,共 4 组),每组配备独立公共端与信号调理电路,既能按区域或功能划分信号链路,又能避免不同类型信号间的干扰,提升系统集成的灵活性与可靠性。
多信号兼容与灵活配置
模块突破单一信号类型限制,全面支持电流(4-20mA、0-20mA)、电压(0-5V、0-10V、±5V、±10V)及 K、J、T、E、S 等常用热电偶信号输入,无需额外转接模块即可适配多样化传感器,降低设备采购与维护成本。每路通道可通过 ABB Control Builder M 软件独立配置信号类型、量程范围及滤波参数,支持单端与差分输入模式按需切换,灵活适配不同精度要求的采集场景 —— 差分模式适用于远距离、强干扰环境,单端模式则可最大化利用通道资源。
高精度采集与专业调理
ABB DSAI146 3BSE007949R1搭载 16 位高精度模数转换器,测量精度达 ±0.1% FS(25℃±5℃),全工作温度范围内精度保持 ±0.2% FS,可精准捕捉 0.01mA 级电流波动或 0.01V 级电压变化,满足精密工艺监测需求。针对热电偶信号,模块内置高精度冷端补偿电路(补偿精度 ±0.3℃),配合专用信号放大电路,有效抵消冷端温度漂移对测量结果的影响;同时集成硬件抗混叠滤波与软件可组态数字滤波(0.1ms-10s),双重滤波确保采集数据稳定可靠。
强效抗干扰与安全防护
模块采用四重电气隔离设计:输入通道与模块内部电路间、各通道组间、模块与 PROFIBUS DP 总线间及电源回路间均实现 2500V AC/1min 隔离,有效阻断变频器、高压电机等强干扰源产生的电磁干扰(EMI)与射频干扰(RFI)。每路通道均集成过压保护(最大耐受 30V DC)与短路保护功能,即使传感器接线错误或出现瞬时过压,也能保护模块核心电路不受损坏;外壳采用阻燃工程塑料(UL 94 V-0 级),满足工业现场安全要求。
智能诊断与运维高效
ABB DSAI146 3BSE007949R1内置全方位自诊断系统,可实时监测通道故障、热电偶开路 / 短路、电源异常、ADC 转换错误等问题,通过 PROFIBUS DP 总线将故障代码、故障位置及故障类型上传至 AC 800M 控制器与人机界面(HMI),维护人员可通过故障信息快速定位问题,大幅缩短排查时间。模块正面配备 16 路独立状态指示灯(绿色正常、红色故障)及模块运行 / 故障指示灯,无需连接软件即可直观判断运行状态;支持热插拔功能(需配置兼容机架),更换模块时无需中断系统运行,提升运维效率。
ABB DSAI146 3BSE007949R1 技术规格
参数名称 | 参数值 |
产品型号 | ABB DSAI146 3BSE007949R1 |
制造商 | ABB 集团 |
产品类型 | 高密度多兼容模拟量输入模块(兼容 AC 800M DCS) |
输入通道配置 | 16 路单端输入 / 8 路差分输入(软件切换) |
支持输入类型 | 电流:4-20mA、0-20mA;电压:0-5V、0-10V、±5V、±10V;热电偶:K/J/T/E/S 型 |
分辨率 | 16 位 |
测量精度 | ±0.1% FS(25℃±5℃);±0.2% FS(-25℃~70℃) |
热电偶冷端补偿 | 内置补偿,补偿精度 ±0.3℃ |
采样速率 | 每通道 10Hz(可软件配置,范围 1Hz-100Hz) |
滤波功能 | 硬件抗混叠滤波;软件数字滤波(0.1ms-10s 可调) |
隔离等级 | 通道间 / 通道与总线 / 电源间:2500V AC/1min |
保护功能 | 每路过压保护(≤30V DC)、短路保护;模块级过温保护、EMI 滤波 |
供电电压 | DC 24V ±10% |
功耗 | 最大 8W |
通信接口 | PROFIBUS DP(符合 EN 50170 标准,传输速率 1.2Mbps-12Mbps 可调) |
工作温度范围 | -25℃ ~ 70℃ |
存储温度范围 | -40℃ ~ 85℃ |
湿度适应范围 | 5% ~ 95% RH(无冷凝) |
防护等级 | IP20(模块本体) |
阻燃等级 | UL 94 V-0(外壳材质) |
安装方式 | ABB 标准 I/O 机架安装 |
外形尺寸(长 × 宽 × 高) | 100mm × 160mm × 35mm |
应用领域
在电力行业,ABB DSAI146 3BSE007949R1是火电厂锅炉控制系统的核心采集组件。在 300MW 火电机组中,模块采用 8 路差分输入模式:4 路配置为 K 型热电偶采集锅炉水冷壁、过热器壁温,2 路配置为 4-20mA 电流输入采集蒸汽压力,2 路配置为 4-20mA 电流输入采集炉膛负压,通过 PROFIBUS DP 总线将数据实时传输至 AC 800M 控制器。控制器根据这些参数精准调节给水流量、燃料供给量,当壁温超标时立即触发报警联锁,避免锅炉爆管等严重事故,保障机组安全稳定运行。
石油化工领域,ABB DSAI146 3BSE007949R1广泛应用于大型原油蒸馏装置的全流程监测。模块以 16 路单端输入模式灵活配置:6 路接 J 型热电偶采集蒸馏塔塔顶、塔底及各侧线温度,5 路接 4-20mA 压力变送器采集塔内压力及管线压力,3 路接 4-20mA 流量变送器采集原油进料及产品出料流量,2 路接 0-5V 信号采集塔顶回流罐液位。这些数据传输至 DCS 系统后,工程师通过 HMI 实时监控蒸馏工况,通过先进控制算法优化操作参数,提升原油分离效率与产品收率。
冶金行业的大型轧钢生产线中,ABB DSAI146 3BSE007949R1同样发挥重要作用。在热轧带钢生产线中,模块配置 8 路差分输入:4 路接 E 型热电偶采集加热炉炉温,2 路接 4-20mA 电流输入采集轧辊压力,2 路接 4-20mA 电流输入采集钢带速度,数据传输至 AC 800M 控制器后,配合轧制模型实现加热温度、轧制压力的动态调节,确保带钢厚度均匀、性能达标。此外,在大型市政污水处理厂的曝气池监测中,模块可同时采集溶解氧(4-20mA)、pH 值(4-20mA)、温度(热电偶)等参数,为污水处理工艺优化提供数据支撑。
DSAI146 3BSE007949R1 ABB
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