ABB DSAI133A 3BSE018290R1 模拟量输入模块 – 适配 AC 800M 系统，信号采集更精准！

描述

ABB DSAI133A 3BSE018290R1是 ABB 集团为 AC 800M 分布式控制系统（DCS）量身打造的高性能模拟量输入模块，隶属于 ABB Advant Master 系列 I/O 模块阵营，是工业自动化系统感知现场连续量参数的 “全能触角”。相较于常规模拟量输入模块，ABB DSAI133A 3BSE018290R1的核心优势在于兼容电流、电压、热电偶等多种信号类型，其核心功能是接收温度、压力、液位等传感器输出的各类模拟信号，通过高精度模数转换（ADC）、电气隔离及信号调理处理，将模拟信号转化为标准化数字信号，经 PROFIBUS DP 总线传输至 AC 800M 控制器，为系统的闭环控制、工艺优化及安全联锁提供全面且精准的原始数据支撑。​

在实际工业应用中，ABB DSAI133A 3BSE018290R1凭借多信号兼容能力与稳定的性能表现，广泛应用于电力、石化、冶金、精密制造等对信号采集需求多元化的行业。无论是火电厂汽轮机的轴瓦温度监测（热电偶信号），还是石化反应釜的压力采集（4-20mA 电流信号），ABB DSAI133A 3BSE018290R1都能灵活适配，确保控制系统实时获取真实可靠的工艺数据，为工业生产的高效、安全运行提供关键数据保障。​

DSAI133A 3BSE018290R1 ABB

主要特点和优势​

多信号兼容与灵活配置​

ABB DSAI133A 3BSE018290R1突破常规模块单一信号类型限制，支持电流（4-20mA、0-20mA）、电压（0-5V、0-10V、±5V、±10V）及 K、J、T、E 等常用类型热电偶信号输入，无需额外信号转接模块即可适配多样化传感器，大幅简化系统架构，降低设备采购成本。模块支持 8 路单端与 4 路差分两种输入模式切换，每路通道可通过 ABB Control Builder M 软件独立配置信号类型、量程及滤波参数，适配不同场景下的采集需求，尤其适合传感器类型复杂的混合工业场景。​

高精度采集与信号调理​

模块搭载 16 位高精度模数转换器，测量精度达 ±0.1% FS（25℃±5℃），在全工作温度范围内精度仍保持 ±0.2% FS，可精准捕捉 0.01mA 级电流波动或 0.01V 级电压变化，满足精密制造、实验室级监测等对精度要求严苛的场景。针对热电偶信号，模块内置冷端补偿电路（补偿精度 ±0.5℃），无需外部补偿模块即可直接采集温度信号，有效避免冷端温度漂移导致的测量误差，确保温度采集的准确性。​

强效抗干扰与安全隔离​

针对工业现场复杂的电磁环境，ABB DSAI133A 3BSE018290R1采用四重电气隔离设计：输入通道与模块内部电路间、各通道间、模块与系统总线间及电源回路间均实现 2500V AC/1min 隔离，有效阻断变频器、高压电机等强干扰源产生的电磁干扰（EMI）和射频干扰（RFI）。同时，模块集成硬件 RC 滤波电路与软件可组态数字滤波（滤波时间 0.1ms-10s），可根据现场干扰强度灵活调整，进一步抑制噪声信号，确保采集数据稳定可靠。​

智能诊断与运维便捷​

ABB DSAI133A 3BSE018290R1内置全方位自诊断系统，可实时监测通道故障、热电偶开路 / 短路、电源异常、ADC 转换错误等问题，通过 PROFIBUS DP 总线将故障代码及故障类型上传至 AC 800M 控制器与人机界面（HMI），维护人员可通过故障代码快速定位问题根源，减少排查时间。模块正面配备 8 路独立状态指示灯（绿色正常、红色故障）及模块运行指示灯，无需连接软件即可直观判断模块及各通道工作状态，大幅提升运维效率。​

The ABB DSAI133A 3BSE018290R1 emerges as a versatile analog input module tailored for ABB’s AC 800M DCS, excelling in multi-signal acquisition for complex industrial environments. Supporting current, voltage, and thermocouple inputs, it eliminates the need for additional signal adapters, simplifying system integration while reducing costs. Equipped with a 16-bit ADC and built-in cold junction compensation for thermocouples, it delivers exceptional measurement accuracy of ±0.1% FS, ensuring precise capture of subtle signal variations critical for process control.​

Engineered for rugged reliability, the module features quadruple electrical isolation (2500V AC) and configurable filtering, providing superior immunity to EMI/RFI in harsh industrial settings. Its advanced diagnostic system detects channel faults, thermocouple issues, and power anomalies, transmitting detailed fault data to the control system for rapid troubleshooting. Intuitive status LEDs simplify on-site monitoring, making the DSAI133A an indispensable component for versatile, high-performance data acquisition in diverse industrial applications.​

ABB DSAI133A 3BSE018290R1 技术规格​

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应用领域​

在电力行业，ABB DSAI133A 3BSE018290R1是火电厂汽轮机控制系统的核心采集组件。它采用 4 路差分输入模式，其中 2 路配置为 K 型热电偶输入采集汽轮机轴瓦温度，2 路配置为 4-20mA 电流输入采集蒸汽压力与转速信号，通过 PROFIBUS DP 总线将数据实时传输至 AC 800M 控制器。控制器根据这些参数精准调节汽轮机进汽量，同时当轴瓦温度超标时触发报警联锁，避免设备损坏，保障发电机组稳定运行。​

石油化工领域，ABB DSAI133A 3BSE018290R1广泛应用于大型炼化装置的多参数监测环节。在原油蒸馏装置中，模块以 8 路单端输入模式灵活配置：3 路接 J 型热电偶采集蒸馏塔各段温度，3 路接 4-20mA 压力变送器采集塔内压力，2 路接 0-10V 流量变送器采集进料与出料流量。这些数据传输至 DCS 系统后，工程师通过 HMI 实时监控蒸馏工艺状态，及时调整加热功率与进料量，确保原油分离效率最大化。​

冶金行业的冷轧带钢生产线中，ABB DSAI133A 3BSE018290R1同样发挥重要作用。它配置 4 路差分输入：2 路接 E 型热电偶采集轧辊温度，2 路接 4-20mA 张力变送器采集钢带张力，通过精准采集的数据支撑 AC 800M 控制器的张力控制算法，实现轧辊转速与张力的动态调节，确保钢带厚度均匀、表面无划伤。此外，在半导体制造车间的洁净室环境监测中，模块可同时采集温湿度（0-5V）、气压（4-20mA）信号，满足精密制造对环境参数的严苛要求。​

相关产品​

1. ABB DSAI143A 3BSE018291R1：与ABB DSAI133A 3BSE018290R1同属 AC 800M 系列模拟量输入模块，区别在于通道数增至 16 路单端 / 8 路差分，且支持 RTD 热电阻信号输入，适用于大规模、多类型信号采集的复杂场景（如大型联合钢铁厂）。​
2. ABB DSOI133A 3BSE018292R1：AC 800M 系列模拟量输出模块，与ABB DSAI133A 3BSE018290R1配套使用，前者将控制器的数字指令转换为 4-20mA/0-10V 模拟信号驱动调节阀、变频器等执行器，后者负责前端多类型信号采集，形成完整 “采集 – 控制 – 输出” 闭环。​
3. ABB DC533 3BSE018293R1：AC 800M 系列数字量输入模块，可与ABB DSAI133A 3BSE018290R1构建混合信号采集系统，前者采集设备启停状态、限位开关等开关量信号，后者采集连续量参数，共同为控制系统提供全面数据支撑。​
4. ABB AC800M PM866 3BSE022465R1：AC 800M 系列高性能主控制器，ABB DSAI133A 3BSE018290R1通过 PROFIBUS DP 与之通信，接收配置指令并传输采集数据，二者协同实现复杂工业场景的精准控制。​
5. ABB TB523 3BSE018294R1：专用端子板，为ABB DSAI133A 3BSE018290R1提供热电偶冷端补偿接线及信号转接接口，简化热电偶信号的接线流程，提升安装效率。​
6. ABB CI854B 3BSE018295R1：PROFIBUS DP 通信扩展模块，当ABB DSAI133A 3BSE018290R1数量较多时，可扩展 AC 800M 系统的总线负载能力，确保多模块同时通信时的数据传输稳定性。​
7. ABB Control Builder M V5.0：ABB 专用组态软件，用于ABB DSAI133A 3BSE018290R1的通道信号类型配置、滤波参数设置及故障诊断，支持与 AC 800M 控制器的联动调试与程序下载。​

DSAI133A 3BSE018290R1 ABB

安装与维护​

安装前准备：安装ABB DSAI133A 3BSE018290R1前，需确认 ABB AC 800M I/O 机架的槽位兼容性，用万用表检测机架供电电压是否为 DC 24V ±10%，避免电压异常损坏模块。根据现场传感器类型（电流 / 电压 / 热电偶）及数量规划通道配置模式（单端 / 差分），通过 Control Builder M 软件提前设置模块 PROFIBUS DP 地址、各通道信号类型及滤波参数；准备好屏蔽信号线（热电偶建议用专用补偿导线），截面积选择 0.5-1.5mm²，绘制详细接线图明确通道与传感器的对应关系，区分强电与弱电布线路径。​

安装过程要点：将ABB DSAI133A 3BSE018290R1沿 I/O 机架导轨平稳推入槽位，确保模块背部连接器与机架总线可靠接触，并用 M3 螺丝对角紧固面板。将 TB523 端子板与模块前端接口连接，按接线图接入传感器线缆：电流 / 电压信号需区分正负极性，热电偶信号需注意正负极与补偿导线匹配，差分输入时需确保信号极性一致。接线完成后接通电源，通过 HMI 或组态软件读取各通道数据，验证采集精度与信号稳定性，确认模块及通道指示灯显示正常。​

维护建议：日常维护中，每月通过 HMI 监测ABB DSAI133A 3BSE018290R1的采集数据，重点关注热电偶通道是否存在漂移、电流 / 电压通道是否信号稳定；每 3 个月用压缩空气（压力≤0.4MPa）清理模块表面及散热孔灰尘，保持良好散热。若某路通道数据异常，先排查传感器、线缆及接线端子，再通过软件切换至备用通道并测试模块功能；更换模块时，需先断开电源，拆除端子板后取出旧模块，安装新模块后重新加载参数配置，无需重新接线即可恢复运行。在高湿或腐蚀性环境中，需加强控制柜密封与除湿，定期检查模块端子是否氧化。