ABB ACU-01B 辅助控制单元 – 协同 AC800M PLC，简化工业设备辅助调控！

描述

ABB ACU-01B 是 ABB 专为工业自动化场景研发的辅助控制单元，属于 ABB 自动化系统的 “协同调控组件”，主要用于分担主控制器（如ABB AC800M PLC）的辅助设备管理压力，在系统中承担 “信号采集 – 本地控制 – 关键信息上传” 的核心角色。不同于普通控制模块，ABB ACU-01B 能独立处理中小型辅助设备的调控需求，比如采集传感器状态、控制小型执行器，仅将故障报警、超限等关键信号上传至主控制器，让主控制器专注于核心工艺参数的精准调控。​

在实际应用中，ABB ACU-01B 常与ABB ACS800 变频器、AFC094AE02 滤波面板等设备配套使用，形成完整的辅助控制链路。无论是化工车间的伴热系统控制，还是钢铁厂的冷却风扇管理，ABB ACU-01B 都能凭借稳定的性能和灵活的兼容性，提升整个自动化系统的响应效率，减少因主控制器负载过高导致的调控延迟。​

ACU-01B ABB

主要特点和优势​

负载分担能力强，减轻主控制器压力​

ABB ACU-01B 最核心的优势在于能独立承担辅助设备的调控任务，8 路数字量输入（DI）可接入温度开关、限位开关等传感器信号，4 路继电器输出（DO）能直接驱动小型电磁阀、风扇等执行器，无需占用主控制器的 I/O 资源。比如在火电厂输煤系统中，ABB ACU-01B 可独立采集 6 路皮带跑偏传感器信号，控制 4 路纠偏电机，仅将 “跑偏报警” 信号上传至ABB AC800M PLC，使主控制器 CPU 占用率降低 15%~20%，避免因辅助信号过多导致的核心控制延迟。​

通信兼容灵活，适配多类工业设备​

ABB ACU-01B 支持 Modbus RTU 通信协议，通过 RS-485 接口可与ABB AC800M PLC、DCS（分布式控制系统）、AFC094AE02 滤波面板等设备无缝对接，无需额外开发驱动程序。在强干扰场景（如钢铁轧机车间），可与AFC094AE02 滤波面板串联使用，将通信丢包率从 3% 降至 0.2%，确保辅助设备状态信号精准传输。同时，模块支持 1200bps~115200bps 可调波特率，能根据现场通信距离和设备需求灵活配置，适配不同规模的自动化系统。​

故障自诊断 + 工业级防护，运行更可靠​

ABB ACU-01B 内置完善的故障自诊断功能，能实时监测自身供电、通信、输入输出通道状态，一旦检测到异常（如供电电压过低、通信中断），会立即通过指示灯和通信信号上报故障，方便运维人员快速定位问题。模块采用工业级设计，防护等级达 IP20，能抵御车间粉尘和油污侵蚀；工作温度范围 – 25℃~+70℃，可在寒冷的户外控制柜或高温的化工车间稳定运行，避免因环境恶劣导致的设备故障。​

The ABB ACU-01B stands out as a critical auxiliary control unit in industrial automation, excelling at offloading non-critical tasks from main controllers like the ABB AC800M PLC. Its 8 digital inputs and 4 relay outputs enable independent management of auxiliary devices—such as temperature switches and small solenoid valves—while only transmitting key alerts (e.g., over-temperature, device faults) to the main system. This reduces the main controller’s CPU load by 15-20%, ensuring uninterrupted focus on core process control.​

Engineered for harsh industrial environments, the ABB ACU-01B features IP20 protection and a wide operating temperature range (-25℃ to +70℃), withstanding dust, oil, and extreme temperatures common in steel and chemical plants. Its Modbus RTU compatibility and flexible baud rate settings (1200bps to 115200bps) ensure seamless integration with ABB drives, DCS systems, and filtering panels like the AFC094AE02, minimizing communication packet loss to 0.2% for reliable data transmission. Built-in fault diagnostics further enhance uptime by quickly identifying power, communication, or I/O issues, simplifying maintenance and reducing downtime.​

技术规格​

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应用领域​

在钢铁行业，ABB ACU-01B 是轧机冷却系统的 “得力助手”—— 接入 8 路轧机轴承温度传感器（PNP 型）和 4 路冷却水泵控制信号，当温度≥110℃时，立即触发对应水泵启动，同时向ABB AC800M PLC 发送预警信号；温度超 120℃时联动轧机降速，让冷却控制响应时间从 500ms 缩短至 200ms，轴承过热故障率降低 60%。​

化工行业中，ABB ACU-01B 常用于原料储罐伴热控制：采集 8 路伴热电缆温度开关信号（干接点），控制 4 路伴热电源接触器。冬季环境温度≤5℃时，接收 DCS 的 “伴热启动” 指令后依次启动伴热；温度≥60℃时切断电源并上报超温报警，不仅让 DCS 通信带宽占用减少 30%，还能避免过度加热，伴热能耗降低 15%。​

电力行业的输煤系统也离不开ABB ACU-01B—— 接入 6 路皮带跑偏传感器（NPN 型）和 2 路料仓料位开关，左跑偏时启动左纠偏电机，料仓满仓时停止进料电机，变频器过流时切断皮带运行信号，让跑偏处理时间从 10 分钟缩短至 2 分钟，料仓溢料事故从每月 3 次降至 0 次，大幅减少运维工作量。​

相关产品​

1. ABB AC800M PM891：主控制器核心模块，ABB ACU-01B可与其配合分担辅助设备调控任务，让主控制器专注核心工艺控制，CPU 占用率降低 15% 以上。​
2. ABB ACS800-104-0440-7：高压变频器，ABB ACU-01B可通过干接点接收其运行状态信号，检测到过温预警时立即启动散热风扇，缩短变频器故障响应时间。​
3. ABB AFC094AE02：通信滤波面板，与ABB ACU-01B串联使用，滤除通信线路电磁干扰，将数据丢包率从 3% 降至 0.2%，保障信号传输稳定。​
4. ABB PS407：冗余电源模块，输出 24V DC/10A 稳定电压，为ABB ACU-01B提供双路供电，避免单电源故障导致模块停机。​
5. ABB AI830：模拟量输入模块，可扩展ABB ACU-01B的模拟量采集能力，新增 8 路 4-20mA 输入，适配温度、压力传感器，满足复杂场景需求。​
6. ABB DO810：数字量输出模块，16 路继电器输出，可与ABB ACU-01B配合扩展输出通道，驱动更多小型执行器，适配大型辅助控制系统。​

安装与维护​

安装前准备：首先确认ABB ACU-01B 及配件（导轨卡扣、接线端子、通信线缆）齐全，外观无破损、端子无氧化。安装位置需靠近辅助设备（如传感器、执行器），远离变频器、高压柜等强干扰源，预留 30mm 散热空间；若与AFC094AE02 滤波面板配套，需将滤波面板串联在ABB ACU-01B 与主控制器之间，确保通信线路屏蔽层单端接地。准备好螺丝刀、压线钳、万用表等工具，提前规划线缆走向，将 DI/DO 线缆与动力线缆分开布线，减少信号干扰。​

安装要点：将ABB ACU-01B 卡入标准 DIN 导轨并紧固，连接 24V DC 电源线（注意正负极，避免接反）；DI 通道接入传感器信号，PNP 型传感器需与模块共地，NPN 型需外接 1kΩ 上拉电阻；DO 通道连接执行器，确保负载电流不超过 5A（感性负载需并联 1N4007 续流二极管）；最后连接 RS-485 通信线至主控制器或滤波面板，通电后通过指示灯确认电源、通信正常，模拟输入信号测试输出动作，确保安装无误。​

维护建议：每季度对ABB ACU-01B 进行维护 —— 用干燥软布擦拭模块外壳和端子，去除粉尘；检查接线端子是否松动，用扭力螺丝刀（0.8~1N・m）重新紧固；通过 Modbus 调试软件读取 10 组数据，确认通信无丢包。每年检测继电器触点性能，测量 DO 通道输出电压（24V 供电时应≥22V DC）；用接地电阻测试仪检查接地电阻≤4Ω，不合格需重新接地；环境温度超 40℃时，清理散热孔灰尘，避免模块过热导致性能下降。