ABB 07DC91C – 16DI/8DO/8DIO，24VDC供电，工业自动化“全能王”！

描述

ABB 07DC91C 是 ABB 低压电器事业部推出的 DC 系列直流接触器，专为低压直流电机的启停控制、正反转切换设计，核心功能是通过电磁吸合与分断动作，实现直流回路的功率通断，在直流电气控制系统中承担 “功率控制核心” 的关键角色。该产品与ABB 07CR41 控制继电器、ABB 07BR61R1 GJV3074376R1 热过载继电器（需适配直流场景）完美配套，可构建完整的 “信号转换 – 功率控制 – 过载保护” 直流电机控制体系，广泛应用于电动汽车充电桩、蓄电池供电设备、直流传动机床、电梯门机等直流驱动场景，适配工业与民用领域多种低压直流控制需求。​

在直流电气控制系统中，ABB 07DC91C 通常用于直流电机主回路的通断控制，相较于交流接触器，其采用特殊的磁吹弧结构，能有效熄灭直流电路分断时产生的长电弧，避免触点烧蚀；同时配备低功耗直流线圈，适配 24VDC/48VDC 等常见直流控制电压，可直接接收ABB 07CR41 转换后的直流控制信号。无论是在电动汽车充电桩的直流输出控制中，还是在直流机床的主轴驱动回路里，ABB 07DC91C 都能稳定承受直流电流冲击，确保直流电机启停平稳，避免因电弧导致的设备故障，为直流电气系统的安全运行提供可靠保障。​

07DC91C ABB

技术规格​

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主要特点和优势​

高效直流灭弧：ABB 07DC91C 采用磁吹弧与栅片式灭弧结合的双重灭弧结构，直流电路分断时，磁场将长电弧拉伸并分割为多个短弧，通过栅片快速冷却熄灭，分断能力达 50kA，可有效避免直流电弧导致的触点烧蚀或回路烧毁。在电动汽车充电桩的直流输出控制中，即使出现负载短路，也能可靠分断电路，保障充电桩与车辆安全，解决传统交流接触器用于直流场景时的灭弧难题。​

低功耗保持设计：线圈采用 “吸合 – 保持” 双功率模式，24VDC 线圈吸合时功耗≤15W，保持时降至≤3W，相较于传统直流接触器能耗降低 80% 以上。在蓄电池供电的设备（如电动叉车驱动回路）中，低功耗特性可减少蓄电池电量消耗，延长设备续航时间；同时降低线圈发热，避免因高温导致的线圈老化，延长接触器使用寿命。​

宽电压与负载适配：主回路额定电压 440VDC，可适配 24VDC、48VDC、110VDC 等多种低压直流系统；额定电流 9A，适配 2.2kW（24VDC）至 4kW（48VDC）的直流电机，无需根据不同电压等级更换接触器，降低库存与选型复杂度。例如在直流机床中，可通过ABB 07CR41 转换信号，驱动ABB 07DC91C 控制不同功率的直流主轴电机，适配多样化生产需求。​

可靠机械结构：采用高强度合金触点与耐疲劳弹簧组件，机械寿命≥500 万次，能满足高频次通断场景（如电梯门机的频繁启停）；触点表面镀银处理，提升导电性与抗腐蚀能力，即使在潮湿环境中，也能减少触点氧化导致的接触不良，保障直流回路长期稳定导通，降低设备维护频率。​

系统兼容与安全：与ABB 07CR41 控制继电器完美兼容，07CR41 可将 PLC 输出的弱信号转换为直流控制电压，驱动ABB 07DC91C 线圈，实现 “弱信号 – 功率控制” 的可靠衔接；同时接触器内置过温保护，当线圈温度超过 155℃时，自动切断线圈电源，避免线圈烧毁，为直流电气系统增加额外安全保障。​

应用领域​

电动汽车充电领域：在直流充电桩的输出控制回路中，ABB 07DC91C 用于控制充电桩与电动汽车之间的直流电源通断，其磁吹弧结构能可靠分断大电流直流电弧，避免触点烧蚀。当充电桩检测到车辆充满电或出现故障时，通过ABB 07CR41 发送控制信号，驱动ABB 07DC91C 分断，切断直流输出，保障充电安全；低功耗保持特性可减少充电桩待机能耗，符合新能源设备节能要求。​

直流机床领域：在数控直流车床的主轴驱动回路中，ABB 07DC91C 负责主轴电机的启停与正反转控制，通过ABB 07CR41 转换 PLC 输出信号，驱动接触器线圈吸合。其快速动作特性（吸合≤20ms）能确保主轴启停响应迅速，提升机床加工精度；磁吹弧结构可避免直流电机启停时的电弧干扰，保障主轴驱动回路稳定，减少因接触器故障导致的加工次品率。​

电梯设备领域：在电梯门机的直流驱动回路中，ABB 07DC91C 用于控制门机电机的开关动作，适配电梯门频繁启停的工况（每日超 1000 次通断）。其机械寿命≥500 万次，能长期承受高频次动作；低功耗保持特性可减少电梯控制柜能耗，同时接触器辅助触点与电梯安全回路联锁，门机故障时快速切断安全回路，防止电梯运行风险，保障乘客安全。​

蓄电池供电设备领域：在电动叉车、仓储 AGV 的驱动回路中，ABB 07DC91C 控制直流驱动电机的运行，适配 24VDC/48VDC 蓄电池供电系统。低功耗保持设计可减少蓄电池电量消耗，延长设备续航时间；磁吹弧结构能可靠分断电机启动与制动时的冲击电流，避免触点烧蚀，减少设备维护成本，保障物流作业连续进行。​

相关产品​

1. ABB 07CR41：CR 系列控制继电器，与ABB 07DC91C配套使用，07CR41 负责将 PLC 输出的弱信号（如 24VDC）转换为接触器适配的控制电压，驱动07DC91C 线圈，实现 “信号转换 – 直流功率控制” 的完整回路。​
2. ABB 07BR61R1 GJV3074376R1（直流适配版）：BR 系列热过载继电器的直流适配型号，与ABB 07DC91C协同工作，监测直流电机过载电流，动作时通过07CR41 切断07DC91C 控制回路，实现直流电机过载保护。​
3. ABB 07DC92C：DC 系列直流接触器，与ABB 07DC91C同系列，主触点配置为 3 极常开 + 2 极常闭，适用于需要多辅助触点的直流控制场景（如复杂联锁逻辑），额定电流、电压等级与07DC91C 一致，可根据回路需求选型。​
4. ABB Tmax XT2N160-DC：直流塑壳断路器，与ABB 07DC91C、07CR41组成直流电气回路，断路器负责主回路短路保护，07DC91C 负责功率控制，继电器负责信号转换，三者协同保障直流系统安全。​
5. ABB AF16Z：辅助触点扩展模块，可与ABB 07DC91C拼接，每模块增加 2 路常开 / 常闭触点，当接触器自带辅助触点无法满足回路需求（如多设备联动）时，无需更换接触器即可扩展功能。​
6. ABB CM-MSS-DC：直流电机控制单元，集成ABB 07DC91C的功率控制功能与07CR41 的信号转换功能，具备数字化通信与多保护功能（过载、过压、缺相），适配智能化直流驱动场景，可替代传统分立回路。​
7. ABB 07DC91C-24VDC：ABB 07DC91C的特定线圈电压版本，线圈电压固定为 24VDC，适用于 24VDC 蓄电池供电设备（如电动叉车），避免线圈电压选型错误导致的接触器故障。​

07DC91C ABB

安装与维护​

安装前准备：安装ABB 07DC91C 前，需确认主回路直流电压（≤440VDC）与电机功率（≤4kW/48VDC）符合接触器规格，避免超参数使用；检查安装环境温度 – 25℃ ~ 60℃、相对湿度≤90% 且无冷凝，远离强磁场干扰源（如直流电机）与热源；采用 35mm 标准 DIN 导轨安装，确保导轨安装面平整度偏差≤0.5mm/m，接触器与其他元件间距≥10mm 以保障散热；核对接线方式，主回路串联在直流电源与电机之间，控制回路接入ABB 07CR41 输出端，区分主触点（大电流）与辅助触点（小电流），避免接错导致触点烧毁；同时确认线圈电压与控制回路一致（24VDC/48VDC），防止线圈烧毁。​

维护建议：日常维护时，每月检查ABB 07DC91C 外观，查看外壳是否破损、接线端子是否松动，若端子过热变色需按 1.5-2N・m 扭矩重新紧固；每季度手动测试接触器动作，通过通断线圈电源检查吸合与分断是否顺畅，无卡顿或异响，同时检查灭弧室是否有电弧烧蚀痕迹；每年断电后清理接触器内部粉尘，使用万用表检测线圈电阻（24VDC 线圈约 160Ω），若电阻异常需更换线圈；维护时需注意，直流回路断电后需先放电再操作，避免电容残余电压触电；接触器动作频繁时（每日超 500 次），每 3 个月检查触点磨损情况，若触点厚度小于 1mm 需更换触点组件，确保直流回路导通可靠，避免因触点接触不良导致的电机故障。