8507-BI-DP MTL Eaton PROFIBUS 网关 – 最高12 Mbaud，工业通信核心！

描述

MTL 8507-BI-DP 是 MTL Instruments 公司推出的一款工业级隔离安全栅，属于 8500 系列现场总线产品。在工业自动化的危险区域与安全区域通信中，MTL 8507-BI-DP发挥着关键的安全隔离作用。无论是在石油化工的防爆车间，还是在天然气处理厂的危险环境里，MTL 8507-BI-DP都能可靠地实现 PROFIBUS-DP 信号的安全传输，防止危险区域的高能量信号窜入安全区域，保障人员和设备安全。其先进的隔离技术和稳定的信号传输性能，确保在复杂工业环境中通信不受干扰，是连接危险区域与安全区域 PROFIBUS-DP 网络的理想选择。​

MTL 8507-BI-DP

技术规格​

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主要特点和优势​

高效安全隔离​

MTL 8507-BI-DP采用先进的磁隔离技术，能提供≥2.5kVrms 的隔离电压，有效阻止危险区域的高电压、大电流窜入安全区域，降低触电和设备损坏风险，满足防爆环境的严格安全要求。​

稳定的信号传输​

支持 PROFIBUS-DP 全速率通信，从 9.6kbit/s 到 12Mbit/s 均可自动适配，确保在不同传输速率下信号都能稳定传输，无数据丢失或延迟，保障工业控制系统的实时性。​

强大的抗干扰能力​

具备出色的电磁兼容性（EMC），能抵御工业环境中的电磁干扰和射频干扰，在复杂的电气环境中仍能保持稳定运行，减少因干扰导致的通信故障。​

便捷的安装与维护​

采用 12.5mm 窄体设计，节省 DIN 导轨安装空间，可插拔式端子使接线和更换更加方便快捷，减少安装和维护时间，提高工作效率。​

全面的诊断功能​

配备清晰的 LED 指示灯，可直观显示电源状态、通信状态和故障信息，便于快速排查问题，缩短故障停机时间，提升系统的可维护性。​

应用领域​

石油化工行业​

在石油炼制、化工生产的防爆车间中，MTL 8507-BI-DP可用于连接危险区域的 PROFIBUS-DP 设备（如阀门定位器、流量计）与安全区域的 PLC 或 DCS 系统，确保生产数据的安全传输，保障生产过程的稳定监控与控制。​

天然气处理领域​

适用于天然气净化、输送站等危险环境，连接现场的压力变送器、温度传感器等 PROFIBUS-DP 设备与安全区域的控制系统，实现对天然气处理过程的实时监测与控制，防止危险事故发生。​

制药行业​

在制药厂的防爆生产车间，MTL 8507-BI-DP能安全连接生产设备的 PROFIBUS-DP 网络与中央控制系统，确保药品生产过程中关键参数的稳定传输，满足制药行业对安全和卫生的严格要求。​

食品饮料行业​

用于存在易燃易爆环境的食品饮料生产区域，如酒精饮料生产车间，连接现场设备与控制系统的 PROFIBUS-DP 通信，保障生产过程的自动化控制安全可靠，同时符合食品行业的卫生标准。​

MTL 8507-BI-DP

相关产品​

MTL 8505-BI-DP​

与MTL 8507-BI-DP同属 8500 系列，功能相似，但在部分认证细节上有差异，适用于对认证要求稍低的场景，成本相对较低。​

MTL 8510-BI-DP​

是MTL 8507-BI-DP的增强版，支持更高的隔离电压（≥3kVrms），适用于对隔离要求更高的危险环境。​

MTL 5541​

电源模块，可为MTL 8507-BI-DP及其他 MTL 安全栅提供稳定的 24VDC 电源，具备过流、过压保护功能。​

MTL PROFIBUS 电缆​

专用 PROFIBUS-DP 通信电缆，与MTL 8507-BI-DP配合使用，确保信号传输的稳定性和抗干扰性。​

MTL 8590​

PROFIBUS-DP 网络诊断工具，可与MTL 8507-BI-DP协同工作，对 PROFIBUS-DP 网络进行故障检测和性能分析。​

MTL 8520-BI-DP​

双通道 PROFIBUS-DP 隔离安全栅，相比单通道的MTL 8507-BI-DP，可同时连接两个 PROFIBUS-DP 设备，适用于需要多路通信的场景。​

安装与维护​

安装前准备：安装MTL 8507-BI-DP前，需确认安装环境符合温度、湿度要求，远离腐蚀性气体和剧烈振动源。准备好 35mm DIN 导轨，确保导轨安装牢固平整。核对电源电压是否为 24VDC±10%，检查通信电缆的屏蔽层是否完好，准备好专用的可插拔端子和接线工具。同时，确认设备的危险区域认证与安装区域的防爆等级相匹配。​

维护建议：定期检查MTL 8507-BI-DP的安装是否牢固，接线端子是否松动，确保电气连接可靠。观察 LED 指示灯状态，正常运行时电源灯和通信灯应稳定亮起，如有异常需及时排查。每半年用干燥的压缩空气清理设备表面的灰尘，保持良好的散热。若发现设备故障，应使用同型号备用设备更换，更换前需断开电源和通信线路，避免带电操作，更换后需重新检查通信和隔离性能。