8120E TRICONEX 主底盘/机架模块

描述

TRICONEX 8120E是一款由Triconex（现隶属于施耐德电气Schneider Electric）生产的增强型高性能主底盘/机架模块(Enhanced Performance Main Chassis/Frame Module)。作为Triconex业界领先的Tricon安全仪表系统(SIS)的核心骨架，TRICONEX 8120E专门设计用于承载并连接冗余主处理器模块（如Tricon 3008/3009系列MP）和各种输入/输出（I/O）模块。它通过提供一个坚固、可靠且高度冗余的平台，确保Tricon SIS能够实现三重模块冗余(TMR)架构，为全球最关键的工业过程提供卓越的安全性、可用性和持续运行能力。

TRICONEX 8120E是Tricon V9.6及更高版本系统的关键组件，它容纳了三个独立运行的主处理器模块，这些处理器通过专有的三总线(TriBus)系统进行投票，以消除单点故障。通过将I/O模块和通信模块插入到这个主底盘中，TRICONEX 8120E能够实现从现场设备到控制逻辑的端到端安全链。其设计严格符合IEC 61508等国际安全标准，最高可达SIL3安全完整性等级，在预防危险情况、保护人员、资产和环境方面发挥着至关重要的作用。

8120E TRICONEX

技术规格

产品型号:8120E

制造商:TRICONEX(Schneider Electric)

产品类型:主底盘/机架模块(Main Chassis/Frame Module)

兼容系统:Tricon SIS(Tricon v9.6及更高版本)

可容纳模块:最多可容纳3个主处理器模块(MP)，以及I/O模块

冗余支持:支持三重模块冗余(TMR)架构

I/O总线:三重冗余RS-485双向通信总线

安装方式:19英寸标准机架安装

工作温度:-25°C至+70°C

存储温度:-40°C至+85°C

认证标准:IEC 61508(SIL3),UL,c-UL,CE,FM,TÜV等(取决于系统整体认证)

特性:热插拔支持、在线诊断、自适应修复

主要特点和优势

TRICONEX 8120E作为Tricon安全仪表系统的核心，其独特的设计和强大的功能使其在工业过程安全领域具有无与伦比的优势。

三重模块冗余(TMR)架构支持：TRICONEX 8120E是Tricon系统实现TMR架构的物理基础。它可容纳三个独立运行的主处理器模块，并通过硬件和软件机制对所有输入和输出进行“投票”决策。即使系统发生多达两个组件故障，也能保证控制器持续无误地运行，从而实现了业界最高级别的故障容错性和系统可用性。

极高的系统完整性与安全性：该主底盘的设计符合IEC 61508安全标准，通常用于构建达到SIL3安全完整性等级的系统。这意味着TRICONEX 8120E能够有效预防危险情况，最大限度地降低风险，保护人员、生产和资产的安全。

模块化和热插拔设计：TRICONEX 8120E采用模块化设计，支持各种I/O模块和通信模块的灵活配置。更重要的是，它支持在线热插拔功能，允许在系统不中断运行的情况下进行模块的更换和维护。这极大地减少了停机时间，提高了设备的利用率和维护效率。

卓越的环境适应性：TRICONEX 8120E及其所支持的Tricon系统被设计用于承受恶劣的工业环境，包括高温、振动和电磁干扰。其坚固的结构和可靠的电气连接确保了在严苛工况下的长期稳定运行，延长了系统的使用寿命。

简化的系统管理和诊断：作为Tricon SIS的一部分，TRICONEX 8120E配合Triconex的软件工具（如TriStation 1131），可实现对整个系统的集中配置、编程和诊断。I/O模块上的智能微处理器减轻了主处理器的负担，并提供了全面的在线诊断能力，能够快速识别和定位故障，从而简化了故障排除和维护流程。

8120E TRICONEX

应用领域

TRICONEX 8120E主底盘模块作为Tricon安全仪表系统的核心，广泛应用于对安全和高可用性有最高要求的各种工业领域，特别是在连续生产和高风险工艺中。

在石油和天然气行业，包括上游的钻井平台、中游的管道输送和下游的炼油厂及石化工厂，TRICONEX 8120E广泛用于紧急停车系统(ESD)、火气系统(F&G)、高完整性压力保护系统(HIPPS)和燃烧器管理系统(BMS)。它确保在发生危险情况时，能够迅速、安全地将工艺过程置于安全状态，防止事故升级。

在电力生产领域，无论是燃气轮机、蒸汽轮机还是核电站，TRICONEX 8120E都被用于涡轮机械控制、锅炉安全联锁和炉膛安全管理等关键应用。它保障了发电机组的可靠启动、平稳运行和紧急安全停机，从而确保电力供应的连续性和操作人员的安全。

此外，在化工、制药、采矿和冶金等行业，TRICONEX 8120E也应用于各种安全关键型控制系统，如反应釜安全保护、危险化学品存储管理、重要设备联锁保护等。其卓越的容错能力和安全认证使其成为保护人员、环境和昂贵资产的首选解决方案，有效降低了运营风险和非计划停机时间。

安装与维护

安装前准备：在安装TRICONEX 8120E主底盘模块之前，务必确保所有电源回路已完全断电，并且已采取所有必要的安全预防措施，如挂牌上锁，以防止意外通电。请仔细阅读Triconex提供的系统规划与安装指南，以及TRICONEX 8120E的详细技术手册，了解正确的安装流程、机架安装规范、接地要求和环境条件。将TRICONEX 8120E底盘安装在标准的19英寸机架上，确保底盘固定牢固，并留有足够的散热空间。底盘通常需要通过接地螺钉连接到机架的公共接地母线，以确保系统电磁兼容性和操作安全。将主处理器模块和I/O模块按照其各自的插槽键控机制，轻轻插入TRICONEX 8120E底盘的相应插槽中，确保模块与底盘背板的连接器完全对齐并卡紧。所有模块的安装完成后，仔细检查所有连接，确保没有松动或错误的接线，特别是电源和接地连接。

维护建议：TRICONEX 8120E作为安全系统的关键组件，设计用于高可靠性和低维护，但定期的检查和预防性维护对于确保其长期稳定运行至关重要。定期对TRICONEX 8120E底盘及其安装的模块进行目视检查，确保没有物理损坏、腐蚀迹象、连接器松动或灰尘堆积。保持底盘内部和外部的清洁，确保冷却风扇（如果适用）运行正常，通风口没有堵塞，以维持良好的散热环境。通过Triconex的诊断软件工具（如TriStation），定期检查TRICONEX 8120E及其模块的系统诊断日志和状态信息。Triconex系统内置了强大的自诊断功能，任何异常或故障指示都应立即进行调查和处理。得益于其热插拔能力，如果某个模块报告故障，可以在不中断过程运行的情况下进行在线更换，这大大简化了维护过程并提高了系统的可用性。遵循制造商推荐的维护周期和程序，包括定期对整个安全系统进行功能测试和验证，以确保TRICONEX 8120E及其承载的Tricon SIS始终符合安全性能要求。

8120E TRICONEX

产品保障

TRICONEX（施耐德电气旗下品牌）对其8120E主底盘模块提供最高标准的产品保障，这反映了公司在工业过程安全领域的卓越声誉和对客户的坚定承诺。