描述
WOODWARD 5501 – 470 是伍德沃德(WOODWARD)为满足复杂工业环境下对精准模拟量信号处理需求而精心打造的一款高性能模拟量输入 / 输出模块,同样隶属于 MicroNet 系列工业自动化控制产品家族。在现代工业自动化进程中,从生产过程的精细监测到执行机构的精确控制,模拟量信号的准确采集与稳定输出起着关键作用,而 WOODWARD 5501 – 470 正是这一环节中的核心组件。该模块凭借先进的信号处理技术与可靠的硬件架构,可精准采集各类模拟量信号,例如来自温度传感器、压力变送器、流量仪表等设备输出的信号,并将经过系统处理后的控制指令以稳定的模拟信号形式精准输出至调节阀、变频器等执行机构,确保工业生产流程的高效、稳定运行。无论是在工况复杂多变的石油化工生产现场,还是对稳定性要求极高的电力能源控制中心,WOODWARD 5501 – 470 都能以其卓越的性能,为工业控制系统提供坚实可靠的信号交互保障,助力企业提升生产自动化水平,实现智能化转型升级。
WOODWARD 5501-470
技术规格
参数名称 | 参数值 |
产品型号 | 5501 – 470 |
制造商 | WOODWARD |
产品类型 | 模拟量输入 / 输出模块 |
输入通道 | 16 路模拟量输入 |
输出通道 | 8 路模拟量输出 |
输入信号类型 | 支持多种常见信号,如 4 – 20mA 电流信号、0 – 5V 电压信号、0 – 10V 电压信号等 |
输出信号类型 | 4 – 20mA、0 – 10V |
分辨率 | 高达 18 位 |
精度 | ±0.05% FS,实现超高精度测量与输出 |
采样频率 | 最高可达 1000Hz,快速捕捉信号变化 |
隔离电压 | 通道间具备 2000VAC 的电气隔离,输入 / 输出与系统间同样为 2000VAC,有效隔绝干扰 |
工作电压 | DC 18 – 32V,典型值为 24V,适配常见工业电源 |
工作温度 | -40℃ – +85℃,适应严苛工业环境温度变化 |
存储温度 | -40℃ – +105℃ |
安装方式 | 采用标准 DIN 导轨安装,便捷高效 |
尺寸(W×H×D) | 45mm×180mm×130mm,紧凑设计节省空间 |
防护等级 | IP20,防护灰尘及一般异物 |
主要特点和优势
超高精度信号处理:WOODWARD 5501 – 470 采用先进的 18 位高精度 ADC 和 DAC 芯片,具备 ±0.05% FS 的卓越测量与输出精度,能够敏锐捕捉工业参数极其细微的变化,并将控制指令以极高的精准度输出。在对精度要求近乎苛刻的行业,如半导体制造过程中的温度、压力精确控制,以及高端制药工艺中的流量精准调节等场景中,该模块能够确保生产过程的高度一致性和产品质量的稳定性,有效避免因参数偏差导致的产品次品率上升。
超强抗干扰能力:通过通道间以及输入 / 输出与系统间高达 2000VAC 的电气隔离设计,配合专业定制的滤波电路和高效屏蔽技术,WOODWARD 5501 – 470 能够有效抵御工业现场复杂的电磁干扰、电压瞬间波动等不良影响,确保信号在传输过程中的准确性与稳定性。即使在强电磁辐射的电机驱动设备附近,或是电压频繁波动的大型电力设备周边等恶劣电磁环境下,该模块依然能够可靠运行,保障工业控制系统的稳定信号交互。
灵活多样的配置与强大扩展能力:支持多种常见模拟量信号类型的输入输出,用户可根据实际应用场景的具体需求,通过配套软件灵活配置输入输出信号量程、滤波参数等关键设置,实现个性化的信号处理。16 路输入与 8 路输出的通道配置,不仅能够满足一般工业控制项目的需求,还可通过多模块组合的方式轻松实现系统扩展,适应不同规模、不同复杂程度的自动化控制项目,为工业控制系统的升级与改造提供了极大的便利。
便捷高效的安装与维护体验:采用标准 DIN 导轨安装方式,安装过程简单快捷,可迅速集成到各类工业控制柜中,大大缩短了项目实施周期。模块支持热插拔操作,在系统运行状态下即可安全更换故障模块,无需停机,显著提高了系统维护效率,减少因维护导致的生产中断时间与经济损失。同时,模块内置完善的自诊断功能,能够实时监测自身运行状态,一旦出现故障,可快速定位问题所在,有效降低维护难度与时间成本,为工业生产的持续稳定运行提供有力保障。
应用领域
石油化工行业:在石油炼制、化工合成等大型生产装置中,WOODWARD 5501 – 470 负责实时采集反应器内部的温度、压力、物料流量等关键模拟量信号,并将控制信号精准输出至调节阀、泵等执行设备,实现对整个生产流程的精细化控制。通过对这些参数的精确调控,保障产品质量的稳定性,有效避免因参数波动引发的生产事故,确保生产过程的安全、高效运行。
电力能源领域:在火力发电、风力发电、水力发电等各类发电场景中,该模块可实时采集发电机组的转速、电压、电流等运行参数,以及电网的频率、功率等关键信号,并将经过分析处理后的控制指令输出至发电设备的调节装置,实现对发电设备运行状态的精准调节,确保电力的稳定输出,提升电网运行的可靠性与供电质量,为社会经济发展提供可靠的能源保障。
制药与食品加工行业:在制药和食品生产过程中,对生产环境参数以及生产工艺参数的控制要求极为严苛。WOODWARD 5501 – 470 可精确监测生产车间的温湿度、洁净室压力等环境参数,以及生产设备的运行参数,如反应釜温度、物料输送流量等,并根据预设标准精准控制相关设备,确保生产过程严格符合药品生产质量管理规范(GMP)以及食品安全生产卫生规范,保障产品质量安全,维护消费者健康权益。
工业自动化生产线:在汽车制造、电子装配、机械加工等各类工业自动化生产线上,WOODWARD 5501 – 470 用于监测机械手臂的位置、力度,传送带的速度,加工设备的温度、压力等关键参数,并根据生产需求实时输出控制信号,实现生产线的自动化、智能化运行。通过精准的参数控制与设备协同,提高生产效率,降低废品率,增强企业在市场中的竞争力。
WOODWARD 5501-470
相关产品
- WOODWARD 5501 – 381/382:同系列模拟量输入 / 输出模块,与 WOODWARD 5501 – 470功能相似,但在通道数量、信号类型支持或部分性能参数上存在差异,用户可根据具体项目需求灵活选择合适型号搭配使用,以构建最适配的模拟量信号处理系统。
- WOODWARD 5466 系列离散 I/O 模块:例如 5466 – 318、5466 – 258等,与 WOODWARD 5501 – 470 功能互补。离散 I/O 模块主要负责处理开关量信号,而 5501 – 470 专注于模拟量信号处理,两者协同工作,能够为工业自动化控制系统提供全面、完整的信号采集与输出解决方案,满足复杂工业控制场景的多样化需求。
- WOODWARD TMR040:三冗余 CPU 模块,作为控制系统的核心运算与决策单元,可与 WOODWARD 5501 – 470建立稳定连接。接收 5501 – 470 采集的模拟量数据,并进行高速运算与逻辑处理,再将处理后的控制指令传输回 5501 – 470 进行输出,实现对工业生产过程的精准控制与智能管理。
- WOODWARD MicroNet Plus 系列通信模块:该系列通信模块用于实现 WOODWARD 5501 – 470与其他设备或系统之间的数据通信。支持多种主流工业通信协议,如 Modbus、Profibus 等,方便 5501 – 470 接入工业网络,实现远程监控、数据共享与交互,助力企业构建智能化、网络化的工业控制系统。
- WOODWARD Vertex – Pro 机箱:为 WOODWARD 5501 – 470等模块提供可靠的物理安装空间与稳定的电气连接环境。不同规格的机箱可容纳不同数量和类型的模块,便于用户根据实际项目规模与功能需求进行系统集成与扩展,打造个性化的工业自动化控制平台。
安装与维护
安装前准备:在安装 WOODWARD 5501 – 470 之前,务必确认控制柜已进行可靠接地,内部环境温度处于 -40℃ – +85℃ 的适宜区间,且无强电磁干扰源存在。仔细检查输入电源是否在 DC 18 – 32V 的正常工作范围内。使用标准 DIN 导轨安装工具,将模块牢固固定至控制柜,确保模块与相邻设备之间的间距不小于 10mm,以保证良好的散热效果。严格按照产品接线图,正确连接输入信号线、输出信号线和电源线,注意区分信号极性和电压等级,确保所有连接牢固无误,避免因接线错误导致模块故障或系统异常。
维护建议:每周定期通过系统配套的诊断软件,对 WOODWARD 5501 – 470 的运行状态进行全面检查。重点关注模块的输入输出信号值是否在正常范围内波动、工作温度是否保持在合理区间以及故障指示灯状态是否正常。每季度使用干燥、洁净的压缩空气对模块表面进行仔细清理,清除积尘,防止灰尘积累影响模块散热和电气性能,进而保障模块长期稳定运行。若模块在运行过程中出现故障,可在系统带电状态下执行热插拔更换操作。在更换时,操作人员需佩戴防静电手环,防止静电对电子元件造成损坏。更换完成后,需重新配置模块参数,并进行全面的输入输出信号测试,确保模块正常工作,且各项性能指标,如精度、分辨率等均符合产品标准要求。