电话/Phone: 
邮箱/Email: 
WhatsApp: 描述
SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 是德国 SEW-EURODRIVE 专为其全系列伺服电机研发的配套增量式旋转编码器，是 SEW 伺服系统实现闭环控制的关键反馈组件。在 SEW 伺服驱动系统中，它与伺服电机、伺服驱动器（如 MDX61B 系列）协同工作，承担着将伺服电机轴的机械运动转化为电脉冲信号的核心任务，直接决定了伺服系统的定位精度与动态响应性能。
作为 SEW 伺服电机的 “专属传感器”，SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 采用光学检测技术，分辨率达 1024 线 / 转，能精准捕捉伺服电机的微小转速波动与位置偏移，伺服驱动器通过接收其输出的 A、B、Z 三相信号，可实时调整输出电流，实现对伺服电机的转速、转矩、位置三闭环控制。无论是伺服电机的高速启停，还是高精度定位，SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 都能提供稳定可靠的反馈数据，确保伺服系统运行的平顺性与精准性。
尤为重要的是，SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 与 SEW S 系列（如 S37S 伺服电机）、K 系列（如 K47R 伺服电机）等主流伺服电机实现了机械与电气的全适配 —— 法兰尺寸、轴径规格与电机完美匹配，信号输出格式与 SEW 伺服驱动器无缝兼容，无需额外调试即可快速组成完整的伺服驱动系统，大幅降低了伺服系统的集成难度与成本。
DFS56L/TF/RH1M/KK SEW
主要特点和优势
伺服级精准反馈，提升系统控制精度：SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 专为伺服系统设计，1024 线 / 转的分辨率配合高精度光学码盘，脉冲信号的相位误差小于 1°，能精准反馈伺服电机的实时位置与转速。这种高精度特性，使得 SEW 伺服系统在精密装配、数控加工等场景中，能实现 ±0.01mm 的定位精度，满足伺服电机对 “快速响应、精准定位” 的核心需求，避免因反馈误差导致的伺服系统震荡或定位偏差。
与 SEW 伺服电机深度适配，安装集成更高效：作为 SEW 原厂伺服配套产品，SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 的机械结构完全匹配 SEW 伺服电机的后端安装位 ——6mm 空心轴精准适配伺服电机输出轴，标准法兰的安装孔位与电机预设孔完全对齐，无需加工任何转接件，用内六角螺丝即可完成固定。电气方面，其 5V DC 供电与 TTL 推挽输出，可直接接入 SEW 伺服驱动器的反馈接口，接线定义与驱动器端子一一对应，通电后伺服系统即可进入闭环控制模式，大幅缩短伺服系统的安装调试周期。
严苛环境耐受，保障伺服系统连续运行：伺服电机常应用于机床、包装等多粉尘、高振动场景，SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 针对性优化了防护与结构设计 ——IP65 防护等级可有效阻挡切削液、粉尘侵入，避免内部光学元件污染；外壳采用一体化工程塑料，配合防震橡胶垫圈，抗振动等级达 100m/s²，能承受伺服电机高速启停时的机械冲击。同时，其 – 20℃至 + 80℃的工作温度范围，可适配伺服电机在长时间运行后的温升环境，确保反馈信号稳定，避免伺服系统因编码器故障出现 “飞车” 或停机。
兼容伺服系统扩展，适配多场景需求：该编码器不仅适配 SEW 伺服驱动器，还可与可编程逻辑控制器（PLC）、运动控制器（MC）等设备联动，支持通过 SEW 伺服驱动器的通讯接口（如 PROFINET）将编码器反馈数据上传至控制系统，实现多轴伺服电机的同步控制。此外，SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 还支持定制 HTL 输出模式，可适配部分第三方伺服驱动器，同时可选配最长 10m 的屏蔽电缆，满足伺服电机在大型设备中远距离安装的需求，提升伺服系统的布局灵活性。
The SEW DFS56L/TF/RH1M/KK is a servo-grade incremental encoder specifically engineered for SEW servo motors, delivering exceptional feedback precision critical to closed-loop servo control. With a resolution of 1024 pulses per revolution and high-accuracy optical encoding, it provides phase-stable pulse signals that enable SEW servo systems to achieve positioning accuracy within ±0.01mm, making it ideal for precision-critical applications like CNC machining and automated assembly.
Its seamless integration with SEW servo motors sets it apart: the 6mm hollow shaft and standard flange match the motor’s rear mounting configuration perfectly, eliminating the need for custom adapters. Electrically, its 5V DC supply and TTL push-pull output connect directly to SEW servo drives, enabling immediate closed-loop operation. Built to withstand harsh industrial conditions, it features an IP65 rating, vibration resistance up to 100m/s², and an operating temperature range of -20°C to +80°C, ensuring reliable performance even in dusty, high-vibration servo motor environments.
DFS56L/TF/RH1M/KK 技术规格
| 参数名称 | 参数值 |
| 产品型号 | DFS56L/TF/RH1M/KK |
| 制造商 | SEW-EURODRIVE（赛威传动） |
| 产品类型 | 伺服电机专用增量式旋转编码器 |
| 适配伺服电机 | SEW S 系列（S37S/S47S）、K 系列（K47R/K57R）等 SEW 伺服电机 |
| 分辨率 | 1024 线 / 转（PPR） |
| 检测原理 | 光学式 |
| 输出信号 | TTL 推挽输出（可选 HTL 输出，定制） |
| 相数 | A、B、Z 三相（Z 相零位信号，每转 1 个脉冲） |
| 电源电压 | 5V DC（±0.5V） |
| 最大输出电流 | 20mA（每相） |
| 响应频率 | 最高 100kHz |
| 相位误差 | ≤1°（额定转速下） |
| 防护等级 | IP65 |
| 工作温度范围 | -20℃至 + 80℃（运行），-40℃至 + 85℃（存储） |
| 安装方式 | 伺服电机后端法兰直装 |
| 轴径尺寸 | 6mm（空心轴，适配伺服电机输出轴） |
| 抗振动等级 | 100m/s²（10-2000Hz） |
| 抗冲击等级 | 1000m/s²（11ms） |
| 标准电缆 | 2m 屏蔽电缆（可选 5m/10m 定制） |
应用领域
SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 作为 SEW 伺服电机的核心配套编码器，广泛应用于伺服驱动主导的工业自动化场景。在精密机床领域，它与 SEW S 系列伺服电机配套，用于数控机床的进给轴与主轴控制 —— 编码器实时反馈伺服电机的旋转位置，伺服驱动器根据反馈信号调整输出，实现刀具的高速、精准走位，比如在加工中心的多轴联动加工中，能确保各轴伺服电机的运动同步性，大幅提升复杂零件的加工精度与表面光洁度。
在自动化装配领域，SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 适配 SEW K 系列伺服电机，用于装配机器人的关节驱动 —— 伺服电机通过编码器的精准反馈，可实现关节的微角度调整，确保机器人能精准抓取零件、完成螺栓拧紧等精细操作，适用于汽车零部件装配、电子元件焊接等对装配精度要求极高的场景。同时，在装配线的传送带伺服驱动中，编码器能反馈输送带的运行速度，实现多台伺服电机的同步控制，避免零件在传送过程中偏移。
在包装机械领域，SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 与 SEW 伺服电机组成的驱动系统，用于高速包装机的包装膜牵引、封口裁切等机构 —— 伺服电机在编码器的反馈下，可实现包装膜的精准定位，确保每袋产品的包装尺寸一致；在封口环节，能精准控制伺服电机的转速，使封口刀与包装膜同步运动，避免封口错位或漏封，尤其适用于医药、食品行业的高速包装生产线。
此外，在印刷机械领域，该编码器与 SEW 伺服电机配套用于印刷机的张力控制 —— 编码器实时检测伺服电机驱动的放卷辊转速，伺服驱动器根据转速信号调整电机转矩，保持印刷材料的张力稳定，避免因张力波动导致的印刷套印不准，提升印刷品的质量稳定性。
相关产品
- SEW DFS56L/TF/RH2M/KK：DFS56L/TF/RH1M/KK的高分辨率版本（2048 线 / 转），适配 SEW 高精度伺服电机（如 S67S），用于半导体封装等超精密伺服控制场景。
- SEW MDX61B0030-5A3-4-00：SEW 伺服驱动器，与搭载DFS56L/TF/RH1M/KK的伺服电机组成完整闭环系统，支持 PROFINET 通讯，实现伺服电机的精准控制。
- SEW S47S71M4：SEW S 系列伺服电机，DFS56L/TF/RH1M/KK的原厂适配电机，功率75kW，广泛用于中小型伺服驱动场景。
- SEW DFS60L-BDE5C1024：实心轴伺服编码器，与 DFS56L/TF/RH1M/KK分辨率相同，适配 SEW 重型伺服电机（如 K77R），用于高负载伺服传动场景。
- SEW EDS58B0020000：绝对式伺服编码器，相比 DFS56L/TF/RH1M/KK无需原点回归，适配 SEW 伺服电机用于电梯门机、堆垛机等需断电记忆位置的场景。
- SEW K57R100M4：SEW K 系列伺服电机，与 DFS56L/TF/RH1M/KK配套，功率5kW，适用于自动化装配线的伺服驱动。
- SEW CMS61B：伺服系统控制器，可连接多台搭载DFS56L/TF/RH1M/KK的 SEW 伺服电机，实现多轴同步控制，适用于复杂伺服运动场景。
DFS56L/TF/RH1M/KK SEW
安装与维护
安装前准备：安装 SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 前，需确认适配的 SEW 伺服电机型号（如 S47S71M4），核对编码器轴径（6mm）与伺服电机输出轴是否匹配。准备内六角扳手、扭矩扳手等工具，检查编码器电缆是否有破损，屏蔽层是否完好。同时，清理伺服电机后端安装面的油污与粉尘，确保法兰贴合紧密；确认伺服驱动器已断电，避免接线时出现短路风险。
安装要点：安装时，先将SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 的空心轴缓慢套入伺服电机输出轴，确保法兰安装孔与电机预设孔对齐，避免强行推入导致轴径磨损。用内六角螺丝按对角线顺序均匀拧紧（扭矩控制在 2.5N・m 以内），防止法兰变形影响编码器同心度。接线时，严格按照 SEW 伺服驱动器手册的反馈端子定义连接：A 相接驱动器 “ENC-A”，B 相接 “ENC-B”，Z 相接 “ENC-Z”，电源正负极对应连接，屏蔽层接入驱动器接地端子，减少信号干扰。接线完成后，手动转动伺服电机轴，观察编码器电缆是否有拉扯，确保伺服电机运行时电缆不受力。
维护建议：日常维护中，每周需检查SEW DFS56L/TF/RH1M/KK 与伺服电机的连接螺丝是否松动，电缆接头是否牢固。每月用干燥压缩空气清理编码器表面粉尘，避免堆积物影响散热。若伺服系统出现定位偏差，先通过伺服驱动器监控编码器反馈信号是否稳定，用万用表测量电源电压是否为 5V±0.5V；若信号波动，检查电缆屏蔽层接地是否良好，必要时更换屏蔽电缆。
