描述
ABB DSAI130A 3BSE018292R1 是ABB工业控制系统的 多功能核心模块,集成 高精度模拟采集、数字信号处理 与 伺服控制 三大功能。支持 硬件跳线切换工作模式,需搭配扩展子卡(如 ACC-SERV01)实现全功能。
ABB DSAI 130A 3BSE018292R1
技术规格总表
参数 | 规格 |
型号 | DSAI130A 3BSE018292R1 |
制造商 | ABB(瑞士设计) |
输入电压 | 24VDC ±10% |
功耗 | 5W(静态)/22W(全负载) |
模拟输入 | 16通道差分输入 |
– 量程 | -10V ~ +10V |
– 分辨率 | 16位 ADC |
– 精度 | ±0.1% FS(25℃校准) |
数字I/O | 16路可配置(Sink/Source) |
工作温度 | -20℃~60℃(基础)/-40℃~85℃(扩展) |
防护等级 | IP20(裸模块)/IP67(扩展套件) |
抗震等级 | 15g(IEC 60068-2-64认证) |
尺寸 | 120×80×40mm(核心板) |
324×225×22.5mm(带扩展槽) | |
安装方式 | DIN导轨(EN 60715标准) |
核心功能
1. 三模一体架构
- 模拟采集模式:
- 16路差分输入同步采样(1kHz/通道)
- 化工反应釜温度控制精度±0.5℃
- 伺服控制模式(需ACC-SERV01):
- 128轴同步定位(汽车焊装线精度±0.05mm)
- SIL 3急停响应≤20ms
- 通信中枢:
- 原生支持PROFIBUS/Modbus/Ethernet
2. 军工级可靠性
三防涂层PCB:耐受100ppm H₂S浓度(石油化工厂环境)
热管理方案:
模式 | 散热方案 | 寿命 |
基础模式 | 自然对流 | >15万小时 |
扩展模式 | 铝鳍片+导热硅胶 | >10万小时 |
3. 智能诊断系统
- 四位故障代码:
- E101:输入通道短路(阻抗<10Ω)
- E205:PROFIBUS终端电阻异常(需220Ω±5%)
- 预测性维护:
- 继电器通断次数预警(≥100万次需更换)
- ADC漂移趋势动态校准
应用场景
行业 | 应用案例 | 性能指标 |
石油化工 | 乙烯裂解反应釜压力控制 | 16路PT100输入±0.1% |
汽车制造 | 车身焊装线128机器人同步 | 定位精度±0.05mm |
食品制药 | 发酵罐pH值闭环控制 | IP67套件耐受CIP清洗 |
智能电网 | 变电站谐波监测 | 1kHz采样捕获50次谐波 |
ABB DSAI 130A 3BSE018292R1
兼容扩展方案
型号 | 功能 | 关键参数 |
ACC-SERV01 | 伺服控制协处理器 | 增加4×RISC核心 |
ACC-IP67KIT | IP67防护套件 | 硅胶密封圈+不锈钢卡扣 |
FBM230P0926GU | 64点数字I/O扩展 | 响应时间≤1ms |
安装与维护规范
安装要求
- 电源:24VDC独立供电(线径≥1.5mm²),接地电阻<1Ω
- PROFIBUS:终端电阻220Ω±5%,屏蔽层单点接地
- 散热间距:模块间≥20mm(扩展模式需强制风冷)
维护周期
周期 | 操作 | 工具/标准 |
季度 | 清灰(压缩空气<0.3MPa) | 防静电刷 |
年度 | 校准模拟通道 | Fluke 789校准仪 |
3年 | 更换继电器(通断≥50万次) | 原厂备件套件 |