电话/Phone: 
邮箱/Email: 
WhatsApp: 描述
GE 369-HI-0-M-F-E-0 是 GE 工业自动化事业部针对高危区远程运维需求推出的升级款防爆电机管理继电器，基于GE 369-HI-0-M-0-0-0-E 优化而来，核心新增 “故障录波” 与 “远程固件升级” 双功能，属于 GE 369 系列的 “防爆 + 智能运维” 专用型号。在石油开采、LNG 储存等需减少人员进入的高危场景中，它连接防爆电机与远程监控中心，既能通过 Ex d IIB T4 Ga 防爆设计隔绝可燃气体，又能实时录波故障数据、远程更新固件，解决传统防爆继电器 “故障难溯源、升级需拆机” 的痛点。
这款GE 369-HI-0-M-F-E-0 保留了铸铝合金隔爆外壳与 1.04 ms 电流采样优势，同时升级存储芯片，可缓存 100 条故障波形（每条含 3 秒电流 / 电压曲线），故障发生时自动标记时间戳与触发阈值，方便运维人员远程溯源。此外，它支持通过 Modbus RTU 协议远程推送固件更新，无需打开防爆外壳即可完成升级 —— 在油气井口等 1 区防爆场景中，这一功能可减少 90% 的现场运维次数，大幅降低人员安全风险。相较于普通防爆继电器，GE 369-HI-0-M-F-E-0 更贴合智能化工厂 “少人化” 运维需求，为高危区电机管理提供 “安全 + 高效” 双重保障。
369-HI-0-M-F-E-0 GE
主要特点和优势
故障录波精准溯源：GE 369-HI-0-M-F-E-0 新增高容量故障录波功能，内置 8GB 存储芯片，可连续记录 100 条故障波形数据，每条波形包含故障前 1 秒、故障中 1 秒、故障后 1 秒的三相电流、电压实时曲线，且自动附加故障类型（如过载、缺相）、触发时间戳、电机运行参数（如转速、温度）等信息。比如在化工催化车间，当防爆风机电机突发过载时，继电器会立即录波并上传数据，运维人员通过中控室即可查看 “过载前电流是否逐步攀升”“是否伴随电压波动”，快速判断是工艺负载突变还是电机轴承磨损，避免盲目拆机检查，提升故障排查效率。
远程固件升级免拆机：针对防爆区 “开盖即失爆” 的痛点，GE 369-HI-0-M-F-E-0 支持通过 Modbus RTU 协议远程升级固件，运维人员在中控室通过 GE 专用软件即可推送新版本程序，升级过程中继电器保持基础保护功能，不会中断电机运行。以油气井口为例，传统防爆继电器需停机、开盖、接编程器升级，全程需 3 小时且存在失爆风险，而GE 369-HI-0-M-F-E-0 远程升级仅需 15 分钟，且无需打开防爆外壳，既保障防爆性能，又减少井口停产时间，每年可为企业节省数十万元运维成本。
防爆与环境适配双优：GE 369-HI-0-M-F-E-0 延续 Ex d IIB T4 Ga 防爆等级，外壳采用铸铝合金一体成型，防爆间隙≤0.15mm，通过 1.5 倍设计压力的隔爆测试，可在甲烷、丙烷等 IIB 类可燃气体环境中安全运行；表面最高温度≤135℃（T4 等级），避免引燃泄漏的可燃介质。同时，外壳防护等级达 IP65，可抵御化工车间的硫化氢腐蚀气体与油气田的沙尘侵袭；工作温度覆盖 – 40℃至 + 60℃，在北方冬季 – 35℃的油田井口，或南方夏季 55℃的炼化厂，均能稳定采集数据与执行保护动作，适配各类高危环境。
The GE 369-HI-0-M-F-E-0 is an intelligent explosion-proof motor management relay designed for remote maintenance in high-risk industrial environments. Building on GE’s proven explosion-proof technology (Ex d IIB T4 Ga), it introduces two critical features: fault waveform recording and remote firmware updates—addressing key pain points in hazardous area operations where on-site maintenance is risky and time-consuming.
What differentiates the GE 369-HI-0-M-F-E-0 is its ability to enhance operational efficiency without compromising safety. It stores up to 100 fault waveforms (each capturing 3 seconds of current/voltage data) with time stamps and fault codes, enabling remote root-cause analysis of motor issues—eliminating the need for technicians to enter explosive zones. Additionally, its remote firmware update capability via Modbus RTU allows seamless program upgrades without opening the explosion-proof enclosure, reducing downtime and maintaining Ex certification integrity. Combined with IP65 protection and a -40°C to +60°C operating range, it delivers reliable performance in the harshest oil, gas, and chemical applications.
GE 369-HI-0-M-F-E-0 技术规格
| 参数名称 | 参数值 |
| 产品型号 | GE 369-HI-0-M-F-E-0 |
| 制造商 | GE（通用电气） |
| 产品类型 | 带故障录波的防爆电机管理继电器 |
| 防爆等级 | Ex d IIB T4 Ga（ATEX/IECEx 认证） |
| 防爆标准 | EN 60079-0, EN 60079-1 |
| 故障录波功能 | 支持 100 条故障波形存储，每条含 3 秒电流 / 电压曲线 |
| 远程升级协议 | Modbus RTU |
| 控制电源标称值 | 20 VA |
| 控制电源最大值 | 65 VA |
| 控制电源输入范围 | 110-250 VDC；100-240 VAC（50/60 Hz） |
| 相电流采样 | 真实有效值（True RMS），1.04 ms / 样本 |
| 差动开关响应时间 | <200 ms |
| 通讯接口 | RS232/RS485（支持 Modbus RTU） |
| 工作温度范围 | -40℃至 + 60℃ |
| 存储温度范围 | -40℃至 + 80℃ |
| 防护等级 | IP65 |
| 外壳材质 | 铸铝合金 |
| 尺寸（高 × 宽 × 长） | 34.2 cm×14.1 cm×24.5 cm（含防爆外壳） |
| 重量 | 约 7.8 kg |
| 保护功能 | 过载、欠压、过压、缺相、堵转保护 |
应用领域
GE 369-HI-0-M-F-E-0 凭借 “防爆 + 智能运维” 特性，成为高危远程场景的首选。在油气井口场景，它用于采油树防爆电机 —— 井口为 1 区防爆环境，人员进入需办理复杂审批，GE 369-HI-0-M-F-E-0 的故障录波功能可记录电机堵转时的电流波形，运维人员远程分析即可判断是否因井口结蜡导致负载过大；远程固件升级功能则无需开盖，避免失爆风险，保障采油作业连续进行。
在 LNG 储罐区，GE 369-HI-0-M-F-E-0 适配防爆泵机电机 —— 储罐区温度低至 – 40℃，且存在 LNG 泄漏风险，继电器的宽温设计与 Ex d IIB T4 Ga 防爆等级可稳定运行；当泵机电机出现缺相故障时，它不仅快速切断回路，还会录波故障瞬间的电压曲线，远程排查是否因低温导致接线端子松动，减少人员进入低温防爆区的次数，降低冻伤风险。
在大型化工园区，GE 369-HI-0-M-F-E-0 用于跨车间的防爆风机电机 —— 园区内风机分布分散，且多处于 2 区防爆环境，传统运维需逐个现场巡检，而GE 369-HI-0-M-F-E-0 可通过 Modbus RTU 集中上传故障录波数据，运维人员在中控室即可批量分析电机状态，同时远程统一升级固件，大幅提升运维效率，每年可减少 50% 的现场运维工作量。
相关产品
- GE 369-HI-0-M-0-0-0-E：同系列基础防爆款，与GE 369-HI-0-M-F-E-0相比缺少故障录波与远程升级功能，适合无需远程运维的防爆场景，成本更低。
- GE 369-HI-R-M-F-E-0：高压防爆升级款，在GE 369-HI-0-M-F-E-0基础上增加反向功率保护，适配 10kV 以上高压防爆电机（如炼化厂催化风机电机）。
- GE IC693ALG223-F：防爆模拟量输入模块，可接收GE 369-HI-0-M-F-E-0输出的 4-20mA 本安信号，传输至防爆区 PLC 实现数据二次分析。
- GE IC693PWR330-E：防爆 24V DC 电源模块，为GE 369-HI-0-M-F-E-0提供本安供电，避免电网波动影响故障录波与采样精度。
- GE 369-HI-0-M-F-E-1：高防爆等级款，防爆等级升级为 Ex d IIC T6 Ga，相比GE 369-HI-0-M-F-E-0适配氢气、乙炔等 IIC 类可燃气体场景（如氢气管网电机）。
- GE IC693CMM321-E：防爆通讯网关，可将GE 369-HI-0-M-F-E-0的 RS485 信号转换为以太网本安信号，接入工厂远程监控平台，实现故障录波数据远程调取。
- GE 369-HI-0-M-F-E-2：5G 通讯款，在GE 369-HI-0-M-F-E-0基础上增加 5G 模块，适合无有线网络的偏远油气井口，实现故障录波与固件升级的无线传输。
369-HI-0-M-F-E-0 GE
安装与维护
安装前准备：安装GE 369-HI-0-M-F-E-0 前，需确认现场防爆区域等级（1 区 / 2 区）与继电器 Ex d IIB T4 Ga 等级匹配，核对 ATEX/IECEx 认证文件有效性。检查外壳防爆面无划痕、密封胶圈无老化，用塞尺测量防爆间隙（需≤0.15mm）；确认现场电源为 110-250 VDC 或 100-240 VAC，且采用 YCW-0.6/1kV 防爆电缆。此外，需通过继电器按键设置故障录波触发阈值（如过载电流 120% 额定值）与 Modbus RTU 地址，确保与远程监控中心通讯匹配。
安装要点：GE 369-HI-0-M-F-E-0 采用不锈钢支架壁挂安装（禁用导轨安装），支架与地面距离≥0.3m，远离可燃气体释放源（如井口阀门、储罐接口）。接线时，电缆通过 PG13.5 防爆引入装置接入，每根电缆加装专用密封圈并拧紧压盖，确保防爆密封；电源电缆与通讯电缆分开布线（间距≥10cm），通讯线选用本安型屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地。安装后需做皂泡测试，确认防爆密封无泄漏，再通电测试故障录波与远程通讯功能是否正常。
维护建议：每 6 个月维护GE 369-HI-0-M-F-E-0，维护前需切断防爆区电源并挂 “禁止合闸” 标识。用干燥棉布清理外壳粉尘，检查防爆面是否锈蚀，必要时涂抹 GE 专用防爆润滑脂；通过远程监控平台调取故障录波数据，确认存储功能正常，同时检查固件版本，若有更新需远程推送升级（避免现场拆机）。若出现通讯中断，先检查防爆电缆接头密封状态，再用本安型通讯测试仪排查 Modbus RTU 协议匹配性；若故障录波异常，优先检查存储芯片供电，排除外部问题后再联系技术人员远程诊断。
