140CPU67160C Modicon Quantum CPU – 严苛环境专用，带涂层，防腐耐用！

描述

SCHNEIDER 140CPU67160C是施耐德电气旗下 Modicon Quantum 自动化平台中的一款高性能可编程逻辑控制器（PLC），尤为擅长为工业自动化领域的关键任务控制系统提供支持。作为 Quantum 系列的关键型号，它融入了前沿的 Unity 热备冗余技术，拥有强大的多协议通信能力，能与现场设备、分布式 I/O 模块以及上位监控系统完美融合，特别适用于石油化工、电力、冶金等对系统可靠性要求近乎严苛的行业场景，致力于保障工业生产的持续稳定运行。​

140CPU67160C SCHNEIDER

技术规格​

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主要特点和优势​

热备冗余保障：SCHNEIDER 140CPU67160C引入 Unity 热备冗余技术，构建双机热备架构。正常工况下，主备 CPU 同步运行，实时同步数据与程序状态；一旦主 CPU 突发故障，备用 CPU 能在 50ms 内无缝切换，全面接管控制任务，将停机时间缩至最短，为化工、电力等连续生产场景提供不间断控制保障，有效避免因系统停机造成的巨额经济损失与安全风险。​

强劲运算性能：搭载 266MHz 主频的 PowerPC 603e/604e 处理器，布尔运算速度高达 10.28k 次 /ms，面对复杂逻辑控制、大量数据处理以及高精度运动控制任务时，均能快速响应、精准执行，满足汽车制造生产线高速运转、冶金熔炼过程精确控制等对实时性要求极高的工业自动化场景。​

多协议通信互联：集成 Modbus RS – 232/RS – 485、Modbus Plus、多模光纤以太网等丰富通信接口，全面兼容 Modbus TCP/IP、Ethernet/IP、Profinet 等主流工业通信协议。这使其能轻松对接不同品牌、不同类型的设备，无论是现场传感器、执行器，还是上位机、企业管理系统，都能实现高效、稳定的数据交互，助力打造互联互通的智能工厂生态。​

宽温抗扰设计：外壳采用特殊材质，内部电路板经过防潮、防尘、防腐蚀处理，具备 IP20 防护等级（可选 IP65 防护外壳），可在 – 25°C 至 60°C 的宽温度范围内稳定运行，适应多粉尘、高湿度、强电磁干扰的恶劣工业环境，如钢铁厂的高温车间、石油开采的野外作业现场等，确保设备长期可靠运行。​

便捷编程与维护：兼容施耐德 Unity Pro 编程软件，支持梯形图、功能块图（FBD）、结构化文本（ST）等多种编程方式，契合不同工程师的编程习惯。软件集成丰富调试工具与故障诊断功能，可实时监控程序运行、快速定位问题；同时，模块支持热插拔，便于在系统运行时进行硬件维护与升级，显著缩短维护时间，降低维护成本。​

应用领域​

石油化工生产：在石油炼制、化工合成等工艺流程中，SCHNEIDER 140CPU67160C实时采集温度、压力、流量、液位等关键工艺参数，通过先进控制算法调节阀门开度、泵的转速，精准控制反应过程，确保生产安全、稳定，避免因控制失误引发爆炸、泄漏等重大事故，同时优化生产流程，提高原料转化率与产品质量。​

电力系统控制：用于发电厂、变电站的自动化监控与保护系统，SCHNEIDER 140CPU67160C实时监测发电机、变压器、断路器等设备的运行状态，执行电力调度指令，实现电力的精准分配与负荷调节。当系统出现故障时，能迅速启动保护机制，自动切断故障线路，保障电力系统的可靠供电，减少停电范围与时间。​

冶金工业制造：在钢铁、有色金属冶炼过程中，SCHNEIDER 140CPU67160C协同控制高炉、转炉、连铸机等关键设备，精确控制炉温、原料配比、浇铸速度等参数，保障金属熔炼质量与生产效率。同时，通过与生产管理系统通信，实现生产过程的信息化管理，优化生产调度，降低能耗。​

智能交通管控：应用于城市轨道交通信号控制系统，SCHNEIDER 140CPU67160C接收列车位置、速度、信号机状态等信息，依据预设逻辑控制信号灯切换、道岔动作，保障列车安全、高效运行。其高可靠性与实时响应能力，有效避免列车追尾、碰撞等事故，提升城市轨道交通的运营效率与安全性。​

相关产品​

SCHNEIDER 140CPS12420：Quantum 系列冗余电源模块，能为SCHNEIDER 140CPU67160C提供 24V DC 冗余电源输入，搭配使用可进一步提升系统供电稳定性，确保在电源故障时 CPU 仍能持续工作，适用于对供电可靠性要求极高的工业场景。​

SCHNEIDER 140CRP31200：冗余通信模块，与SCHNEIDER 140CPU67160C配合实现双机热备通信冗余功能。当主通信链路出现故障时，备用链路能迅速切换，维持系统通信不间断，保障自动化系统各组件间的数据交互稳定，常用于大型自动化生产线等对通信可靠性敏感的项目。​

SCHNEIDER 140ACI03000：模拟量输入模块，负责采集工业现场温度、压力、流量等模拟信号，并将其转换为数字信号传输给SCHNEIDER 140CPU67160C。在化工、电力等过程控制领域，为 CPU 提供精准实时的工艺数据，是构建完整自动化控制系统的重要前端采集设备。​

SCHNEIDER 140ACO13000：模拟量输出模块，接收SCHNEIDER 140CPU67160C发出的控制指令，将数字信号转换为模拟信号，用于驱动调节阀、变频器等执行器，实现对工业过程参数的精确调节，广泛应用于各类需要精确控制模拟量输出的自动化场景。​

SCHNEIDER BMXHMI0100：人机界面（HMI），通过 Ethernet 或 RS – 485 与SCHNEIDER 140CPU67160C通信，将 CPU 处理的设备运行状态、工艺参数等信息以直观可视化界面呈现给操作人员，同时支持操作人员对系统进行参数设置、控制指令下达，方便用户管理自动化系统。​

SCHNEIDER 140NOE77101：Ethernet 通信模块，可增强SCHNEIDER 140CPU67160C的以太网通信能力，支持工业以太网冗余，优化网络通信性能与可靠性。在智能工厂建设中，有助于实现设备间高速、稳定的数据传输，满足大量数据实时交互的需求。​

140CPU67160C SCHNEIDER

安装与维护​

安装前准备：安装SCHNEIDER 140CPU67160C前，务必切断整个自动化系统的主电源，确保140CPS12420等电源模块已断电，防止触电风险。仔细检查 CPU 模块外观有无物理损坏，各接口引脚是否完好、无弯曲变形，对照系统设计图纸，确认模块型号无误。根据控制柜布局，选择通风良好、远离大功率电机、变频器等强电磁干扰源的位置，将模块牢固安装在 DIN 导轨上，确保与导轨紧密贴合。​

维护建议：定期（建议每季度）利用 Unity Pro 软件检查SCHNEIDER 140CPU67160C的运行日志，重点关注 CPU 负载率、通信链路状态、程序执行错误等记录，若出现异常波动或故障报警，及时排查原因。每月对模块表面进行清洁，使用干净柔软的毛刷或压缩空气清除灰尘，避免积尘影响散热，导致模块性能下降。若 LCD 显示屏或 LED 指示灯显示异常，先检查电源连接、通信线缆是否松动，再借助软件内置诊断工具读取详细故障代码，定位问题。严禁未经专业培训人员擅自拆解模块。建议每年对 CPU 程序进行备份，防止数据丢失，并及时更新软件固件，获取最新功能优化与安全补丁，保障系统稳定运行。