描述
YASKAWA CP-9200SHSVA 是一款高性能的伺服驱动器,隶属于 YASKAWA 的工业伺服系统系列,在精密运动控制领域表现卓越。它专为高精度、高动态响应的伺服电机提供驱动与控制,能实现对电机转速、位置和转矩的精准调控,广泛应用于各类自动化生产设备。CP-9200SHSVA 采用了先进的控制算法和数字信号处理技术,响应速度快,控制精度高,可满足复杂工业场景下对运动控制的严苛要求。同时,该产品具备完善的保护功能和良好的兼容性,能与多种伺服电机和控制系统无缝对接,为工业自动化生产线的高效稳定运行提供有力支持。
YASKAWA CP-9200SHSVA
技术规格
参数名称 | 参数值 |
产品型号 | CP-9200SHSVA |
制造商 | YASKAWA(安川) |
产品类型 | 伺服驱动器 |
额定输出电流 | 10A |
电源电压 | 三相 AC 200-240V ±10%,50/60Hz |
控制方式 | 位置控制、速度控制、转矩控制 |
位置指令输入 | 脉冲串(差分 / 集电极开路)、模拟量、网络通信 |
速度指令输入 | 模拟量(±10V)、脉冲频率、网络通信 |
转矩指令输入 | 模拟量(±10V)、网络通信 |
响应频率 | 2kHz |
保护功能 | 过流、过压、欠压、过热、过载、编码器异常保护 |
工作温度 | 0℃-55℃ |
防护等级 | IP20 |
外形尺寸 | 180mm×150mm×120mm |
重量 | 约 2.5kg |
通信接口 | EtherCAT、RS485(支持 Modbus RTU) |
主要特点和优势
高精度控制:CP-9200SHSVA 采用先进的矢量控制技术和高精度编码器反馈,位置控制精度可达 ±0.01°,速度控制精度为 ±0.02% 额定转速,能满足精密加工、电子组装等对运动精度要求极高的场景。2kHz 的高响应频率确保电机在快速启停和变速过程中仍能保持稳定运行,动态性能优异。
多功能集成:支持位置、速度、转矩三种控制模式,可根据不同应用需求灵活切换。多种指令输入方式使其能与 PLC、运动控制器等各类上位机无缝连接,适配性强。丰富的 I/O 接口便于扩展外部传感器和执行器,满足复杂控制逻辑的需求。
可靠稳定:具备全面的保护功能,能在异常情况下迅速切断输出,保护驱动器、电机及相关设备免受损坏。IP20 的防护等级结合良好的散热设计,确保产品在工业环境中长时间稳定运行,平均无故障时间长。
便捷调试:配备直观的操作面板和专用调试软件,可快速完成参数设置、状态监控和故障诊断。支持参数拷贝功能,便于多台设备的批量调试,大幅提高调试效率,降低维护成本。
应用领域
CP-9200SHSVA 广泛应用于精密机械加工、电子制造、包装印刷、机器人等领域。在精密机械加工中,用于数控机床的伺服驱动系统,控制主轴和进给轴的运动,保证零件加工的尺寸精度和表面质量;在电子制造行业,驱动贴片机、焊线机等设备的伺服电机,实现元器件的高精度定位和装配;在包装印刷领域,控制印刷机的走纸机构和裁切装置,确保印刷图案的套印精度和裁切尺寸的准确性;在机器人领域,作为关节驱动单元,为机器人的精准运动提供动力和控制,满足焊接、搬运、装配等作业需求。
相关产品
CP-9300SHSVA:与CP-9200SHSVA同属系列产品,额定输出电流为 15A,功率更大,适用于驱动更大功率的伺服电机。
SGDV-5R5A01A:YASKAWA 另一款伺服驱动器,控制方式类似,但通信接口为 PROFINET,适用于采用 PROFINET 通信协议的自动化系统。
CP-9100SHSVA:CP-9200SHSVA的简化版本,额定输出电流 8A,功能略有精简,价格更具优势,适用于对性能要求稍低的场景。
SGMAH-01AAA41:YASKAWA 伺服电机,与CP-9200SHSVA配套使用,额定功率 100W,适用于小型自动化设备。
SGMAH-04AAA41:400W 伺服电机,可与CP-9200SHSVA搭配,满足中功率驱动需求。
JUSP-NS100:伺服系统调试软件,支持对CP-9200SHSVA等系列驱动器进行参数配置和监控。
CP-9200SHSVA-EC:CP-9200SHSVA的增强版,支持更多高级功能,如电子齿轮同步、凸轮同步等,适用于复杂运动控制场景。
YASKAWA CP-9200SHSVA
安装与维护
安装前准备:安装CP-9200SHSVA前,需确认电源电压和相位是否与驱动器要求一致,检查安装环境是否符合温度、湿度和防尘要求。确保安装位置通风良好,预留足够的散热空间。连接电机和编码器电缆时,需严格按照接线图操作,避免接反或短路。安装前应清理驱动器表面的灰尘和杂物,检查连接器是否完好。
维护建议:定期检查CP-9200SHSVA的运行状态,观察面板指示灯和显示信息,及时发现异常情况。定期清理驱动器散热风扇和散热片上的灰尘,确保散热良好,防止过热故障。检查电缆连接是否牢固,特别是电机和编码器电缆,避免因接触不良导致运行不稳定。定期备份驱动器参数,以便在故障时快速恢复设置。维护时必须切断电源,等待电容放电完毕后再进行操作,确保安全。