原装正品 WOODWARD 8200-1302 – 集成HMI，自动启停，关键机械保护，现货速发！

描述

WOODWARD 8200-1302是由全球领先的动力控制解决方案提供商 Woodward 公司推出的一款高性能发动机控制模块，隶属于其 8200 系列控制器产品。在柴油发动机、燃气发动机等动力设备的调速与控制体系中，它承担着核心控制角色，是实现发动机精准运行、高效节能与安全保护的关键组件。​

该模块集成了先进的微处理器与丰富的控制算法，能够实时采集发动机的转速、温度、压力、燃油流量等关键参数，并根据预设控制逻辑精准调节燃油喷射量、点火正时等执行机构，确保发动机在不同工况下稳定运行。WOODWARD 8200-1302凭借卓越的控制精度、快速的响应能力以及强大的适应性，广泛应用于发电机组、船舶动力、工业机车等领域，为动力设备的可靠运行与性能优化提供有力保障，助力用户降低能耗、减少排放并延长设备使用寿命。​

WOODWARD 8200-1302

技术规格​

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主要特点和优势​

高精度调速控制：WOODWARD 8200-1302采用先进的 PID 控制算法，调速精度可达 ±0.25% 额定转速，能在发动机负载剧烈变化时快速响应，维持转速稳定。无论是发电机组的恒速运行，还是机车发动机的变速调节，都能精准控制，确保动力输出的稳定性，减少因转速波动导致的设备损伤或供电质量下降。​

丰富的信号交互能力：配备 8 路模拟量输入、16 路数字量输入接口，可全面采集发动机的各类状态参数（如水温、油压、节气门位置等）；4 路模拟量输出、8 路数字量输出则能灵活驱动燃油泵、电磁阀等执行机构，实现对发动机的全方位控制。同时支持 RS485 和 CAN 总线通信，便于与监控系统、上位机进行数据交互，实现远程监控与参数设置。​

宽环境适应性：采用工业级元器件与密封设计，工作温度范围覆盖 – 40℃至 +70℃，能适应寒冷地区、高温机房等极端环境。IP54 防护等级可有效抵御灰尘和溅水，在潮湿、多尘的工业场景（如矿山发电机组、船舶机舱）中仍能稳定运行，降低环境因素对设备的影响。​

灵活的配置与扩展：支持通过专用软件进行控制参数自定义，用户可根据发动机型号、应用场景调整调速曲线、保护阈值等参数，适配不同品牌和功率的发动机。模块采用模块化设计，可通过扩展模块增加 I/O 接口或通信功能，满足复杂控制系统的需求，降低系统升级成本。​

全面的安全保护：内置过转速、低油压、高水温等多重保护功能，实时监测发动机运行状态，当检测到异常参数时，立即触发报警并执行相应保护动作（如降速、停机），防止发动机因故障损坏。同时具备电源反接保护、过压保护，避免安装或电源异常导致模块损坏。​

应用领域​

在发电机组领域，WOODWARD 8200-1302广泛应用于柴油发电机组、燃气发电机组的调速与控制。无论是作为主用电源的工业发电机组，还是应急备用电源系统，该模块都能精准维持发电机转速稳定，确保输出电压和频率符合标准，保障通信基站、数据中心、医院等关键场所的电力供应可靠。​

船舶动力系统中，该模块用于控制船舶主机和辅助发动机，根据航行需求调节转速，实现船舶的加速、减速与定速巡航。在复杂的海洋环境中，其稳定的控制性能和抗干扰能力，能保障船舶动力系统的安全运行，减少航行中的故障风险。​

工业机车与工程机械（如内燃机车、挖掘机、起重机）的发动机控制也离不开 WOODWARD 8200-1302。它能根据设备负载变化实时调整发动机输出功率，在保证作业效率的同时降低燃油消耗，提升设备的经济性与可靠性，适用于矿山、港口、建筑工地等重载作业场景。​

相关产品​

WOODWARD 8200-1303：同系列控制模块，增加以太网通信接口，支持 Modbus TCP 协议，适用于需要高速网络通信的智能控制系统，与8200-1302相比，更便于接入工业互联网平台。​

WOODWARD 2301A：经典款调速器，功能相对精简，成本较低，适用于对控制精度要求不高的小型发动机，可作为8200-1302的经济型替代方案。​

WOODWARD MPC2000：高端多机控制平台，可协同控制多台发动机，与8200-1302配合使用，适用于大型电站、船舶动力组的集群控制，实现多机负荷分配与同步运行。​

WOODWARD 8272-1550：燃油阀执行器，与8200-1302配套，接收控制模块信号精准调节燃油流量，是发动机燃油控制的关键执行部件。​

WOODWARD 9907-167：转速传感器，为8200-1302提供发动机转速反馈信号，采用磁电式设计，测量精度高，适应恶劣环境。​

WOODWARD DPG-100：压力传感器，用于采集发动机油压、燃气压力等参数，输出 4-20mA 信号至8200-1302，为控制决策提供数据支持。​

WOODWARD 8200-1302

安装与维护​

安装前准备：安装 WOODWARD 8200-1302前，需确认安装位置远离发动机高温部件和强振动源，建议与发动机本体保持至少 50cm 距离。检查供电电压是否符合 12V/24V DC 要求，准备好适配的 DIN 导轨或安装面板，确保安装牢固。根据发动机接线图连接输入输出信号线缆，模拟量信号采用屏蔽线并单端接地，避免信号干扰。​

维护建议：定期检查 WOODWARD 8200-1302的接线端子是否松动，清除模块表面灰尘以保持散热良好。每季度通过通信接口读取模块内部故障码和运行参数，分析发动机状态趋势。校准周期建议为 1 年，使用专用校准设备对调速精度、传感器输入线性度进行校验。若模块出现异常（如无输出、通信中断），先检查电源和线缆连接，必要时联系 Woodward 技术支持，切勿擅自拆解模块内部电路。